大型電路板破碎設備品牌企業“本信息長期有效”

發布時間：2020-08-26 06:35

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廢舊線路板回收設備生產線新增了自動控制裝置，使得整個工藝流程有條不紊進行，不僅減少人工操作，還降低能耗，排放，提高工作效率。首先，廢線路板經預處理后主要由強化樹脂板和樹脂板上附著銅線等金屬及電子器件組成，硬度較高，韌性較強，在剪切力和沖擊力作用下更容易破碎。另外，大多數基板中有纖維結構，該結構在剪切作用下更容易被破碎。常規破碎機中顎式破碎機等主要依靠擠壓力對物料進行破碎，很難達到令回收物料充分解離的效果。錘式破碎機以沖擊和剪切力作為主要作用力，更適合線路板的破碎。高速旋轉的錘頭對物料實施的沖擊粉碎作用及磨削作用；顆粒與襯板間的高速碰撞粉碎作用；顆粒間的碰撞粉碎作用。與錘頭線速度一致，撞擊在瞬間完成，撞擊后的電路板物料通過粉碎，風選，比重分選后經過高壓靜電分離后金屬與非金屬分離。現在線路板回收設備的整機優勢是實現了廢舊材料電路板資源化利用方式的很高層次，不僅解決了廢舊線路板帶來的環境問題，又節約了資源，降低了生產成本，具有重大的環境，社會和經濟效益，可節省日益枯竭的礦產資源，又可減輕重金屬等的污染，金屬回收率高。

PCB電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。是組裝電子零件用的基板，是在通用基材上按預定設計形成點間連接及印制組件的印制板。它的發展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。按照線路板層數可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。PCB行業屬于電子信息產品制造的基礎產業，通過抓住全球電子信息產業新一輪發展的機遇，圍繞產業結構調整的核心，大力推動自主創新實現中國印制電路產業的平穩、持續發展和轉型，實現產業產品結構和技術升級，在產品和領域形成具有競爭力的批量生產能力；通過自主創新形成完整的材料、設備、儀器和服務產業配套；通過改革傳統工藝，推行節能減排、清潔生產和循環經濟實現印制電路行業向低碳型產業發展。因此pcb的利用占有舉足輕重的作用。

舊電線路板破碎回收設備生產線由電線路板原料分類開始，將分類后的各類電路板進行電子元件拆解工藝，將上面的焊錫和電子元件拆解分離，拆卸后的電子元件進行收集，焊錫回收處理后的光板子再進行破碎、粉碎、風選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝，將電路板樹脂料和銅，環氧樹脂，玻璃纖維和銅金屬分選整條生產線沒有污染源，通過新型比重分選設備引用及脈沖除塵設施整條生產線沒有任何污染。其中脈沖除塵設備就是把粉塵凈化回收，可保證整條生產線的純凈度和粉塵回收率。其中整條生產線很小產量為時產量300公斤生產線，這是單套各級設備的很高產量，如需達到500公斤-800公斤產量需加裝雙套設備，原因在高壓靜電分離設備的瓶頸很高產量是300kg/h，因此單條生產線的產量在300公斤左右，而潤達研發的新型電線路板破碎回收設備生產線中的加裝比重分選設施可大大提高產量要求，比重分選設備的產量是根據破碎而決定，能有效快速分離各類電路板原料，產量很高可達1000kg/h。

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