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發布時間：2021-09-04 16:36
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光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理又稱鍍鉻棒，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。
直線光軸需要使用嚴格挑選堅固耐用的材料，經過高頻熱處理，要有準確的外徑尺寸，符合相關規定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點對面的接觸，因此對其表面硬度要求很高，生產的原材料以及熱處理方法十分重要。材質：SUJ2(相當)國標Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。
再來說到的就是直線光軸導軌，實際上它是滑塊和軌道的統稱，一般情況下，方形的軌道，有兩個或四個軌道漕的導軌被定義為直線光軸導軌。
不銹鋼活塞桿外泄漏預防措施之合理設計配合間隙
主要指的就是不銹鋼活塞桿與導向套的配合間隙，基本原則是在保證密封圈擠出安全間隙的前提下，盡量通過支承環使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，有助于延長不銹鋼活塞桿的使用壽命。
機械傳動部件中的活塞桿出現彎曲，大部分人都一致認為是活塞桿抗彎強度不足的問題，實施上還不止這一原因，這與機械本身也存在一定的關系。比如說當動臂缸兩端與機架和動臂連接中產生了傾斜現象，或是支撐寬度過小會有相應的問題出現。精密軸是指圓度跳動等精度要求較高的軸件,有些又稱精密軸芯.往往是非標零件,根據顧客樣件或圖紙要求定制加工。為了保證直線光軸的使用壽命，其應用系統應該具備良好的執行能力，以免問題堆積無法解決。
直線光軸主鏡如何進行調試？
一步：調節目鏡調焦筒使之垂直于主鏡筒
就其直線光軸的主鏡調試，就是把窺管裝到目鏡調焦筒中去，然后從窺孔中進行觀察，看到起會與主鏡筒壁交于某一個點上，然后標記出這一點的話，我們其實也是要用尺子把這個位置測量出來，接著參考目鏡調焦筒直接的就是在主鏡筒的位置。
二步：調節副鏡使之位于目鏡調焦筒正下方
對于直線光軸的主鏡調試的這一步驟，就是從目鏡調焦筒方向看進去，發現它的副鏡顯然已經位于調焦筒的下方，然后裝入窺管，觀察副鏡的外圓輪廓以及窺管的內壁輪廓來講，它如果是是同心圓，也就滿足了要求了，不然的話就是要在主鏡軸線方向對其副鏡進行調節。
