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發(fā)布時(shí)間：2021-09-22 22:18
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大型生產(chǎn)型反應(yīng)釜
1. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)能力大
大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
2. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜傳熱系數(shù)高
反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。
3. 大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜易于維修
由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
700L磁力密封反應(yīng)釜
名稱 釜內(nèi) 夾套
有效容積（L） 700
全容積（L） 750
設(shè)計(jì)壓力（Mpa） 1.0 常壓
工作壓力（Mpa） 0.6 常壓
設(shè)計(jì)溫度（℃） 95 95
工作溫度（℃） 80 80
與物料接觸材質(zhì) S31603 S30408
攪拌方式 螺帶式
攪拌轉(zhuǎn)速 0-60
夾套介質(zhì) 水
電機(jī)功率（KW） 5.5
密封方式 磁力密封
腐蝕裕度 1.0 1
焊接接頭系數(shù) 1.0 0.85
哈氏合金反應(yīng)釜設(shè)備在待用保管過程中的注意事項(xiàng)
在有條件的情況下，反應(yīng)釜設(shè)備要在室內(nèi)存放。
反應(yīng)釜設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。
冬季存放反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。
對(duì)于反應(yīng)釜裝配有機(jī)械密封的磁力反應(yīng)釜罐或聚合磁力反應(yīng)釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。
反應(yīng)釜溫度控制
1、反應(yīng)釜電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。（2）反應(yīng)釜吊裝過程中，反應(yīng)釜設(shè)備不得與其它物件碰撞，應(yīng)做到反應(yīng)釜輕吊輕放。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
3、反應(yīng)釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)磁力反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。
4、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計(jì)根據(jù)物料的要求來決定。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與反應(yīng)釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
