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還原鐵粉是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原鐵粉作為工業的主要原材料，主要成分為結構疏松的單質鐵，廣泛地應用在機械、冶金、化工、航空航天材料領域，其世界每年總用量已超過100萬噸。還原鐵粉的主要用途有：粉末冶金制品還原鐵粉，此行業耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。化工用還原鐵粉，主要用于化工催化劑，還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時，向氧-焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏松，故其表面積極大，在化工生產及實驗室作業中常用作還原劑。

作為一種常用的產品，還原鐵粉在行業之中的作用還是比較多的，不過你知道還原鐵粉的粒度對于還原鐵粉的性能有哪些影響嗎？它們之間又有哪些關系呢？

  還原鐵粉的粒度是產品比較基本的粉末的粒度，通常一般都是會影響粉末的加工跟形成的，在燒結的時候會收縮跟產品的性能，如果粒度越小的話它的活性就越大其表面就會容易氧化跟吸水。

  粉末顆粒的形狀是會影響到粉末流動性和松裝密度的，由于顆粒機械的嚙合不規則粉的亞坯強度也大，特別是樹枝狀的粉壓制的坯強度比較大，但對于多孔的材料還是使用球狀粉是比較好的。

  化學物質結構中有一些的細小變化就會帶來性質的變化,還原鐵粉也是這樣的。粒度組成的還原鐵粉在其粒度的進行改變以后呢，它的性質也是會發生變化。

電解鐵粉是金屬和冶金學創造中的元素，這種99.9%的純鐵方式具有本錢效益，能夠混入各種方式。取得高度贊譽電解鐵粉已出口到世界各地，使其成為高純度電解鐵的更大供給和制造，這種金屬是運用復雜的電化學精煉工藝制成的，一開端以片狀方式構成。

   然后依據需求和應用以不同的篩目大小停止粉化，在純化過程中，逐漸停止從原資料到產廢品的質量控制。有許多類型的網具有不同的純度（>99.5%）和密度，例如40#至<5微米的粉末可供購置。在當今社會日益開展的今天，復原鐵粉曾經被越來越多的企業承受運用，它觸及的行業也越來越多。

直接復原法的優點有：步驟短，直接復原鐵加電爐煉鋼；無須焦碳，不會遭到主焦煤缺乏的危害；環境污染少，撤銷了交流、煅燒等工藝流程；海綿鐵中硫、磷等危害殘渣與稀有金屬含水量低，有益于加熱爐鍛練高質量合金構造鋼。

   冶金工業用鐵粉能夠更大限地減少合金成分偏聚，肅清粗壯、不勻稱的鍛造分配。在制取性能永磁資料資料、希土儲氫資料、希土發亮資料、希土金屬催化劑、高溫超導資料、新型金屬資料資料（如Al-Li鋁合金、耐高溫Al鋁合金、超合金、鐵粉抗腐蝕不銹鋼板、鐵粉鋒鋼、金屬資料間化學物質高溫合理規劃資料等）具備關鍵的成效。