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發布時間:2020-12-25 08:58  
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合理的零件加工精度十分重要,在保障加工精度的基礎上,提高機械產品的生產效率,降低生產成本。在機械產品的加工過程中,存在著一個由機械加工的機床、夾具、工件等組成的一個完整的生產工藝系統,在加工的過程中,經常由于各種因素造成加工誤差,而生產工藝系統本身也會存在一定的誤差因素,造成機械加工的整體誤差,這就是原始誤差。原始誤差的存在,使得機械制造產品在加工的過程中,誤差一直存在,從而影響了機械產品的質量,影響了機械加工企業的經濟效益。
大型液壓縮徑機操作要點:點操作人員必須經過嚴格的培訓,合格后才能上崗進行作業,并且要持證上崗。 第二點、操作員必須了解縮徑機的一些基本知識,能夠排除一些小的毛病,能夠識別出什么是電氣系統,什么是液壓系統,縮徑機的基本結構,并能按照廠家要求的進行操作。 第三點、上崗前一定要空運轉,進行檢查,電氣系統必須完好,按鈕靈敏可靠。 第四點、機器在運作的時候,操作人不能隨便離開崗位。 第五點、操作人員上崗前必須穿戴勞動保護用品,不允許暢懷操作,嚴禁戴手套操作,嚴禁酒后上崗。 第六點、遇到不可抗力的情況或危機情況下,先按緊急停機按鈕,防止損害人身安全好損害設備。
引起縮徑機燃燒和事故還有如下操作方面的原因:縮徑機在用氫、氧、氮氫氣負荷試車之前,沒有用低壓的氮氣將空氣驅除干凈而引起。因缺乏操作知識,開車后沒有打開縮徑機到儲氣罐的閥門,致使排氣壓力急劇升高導致。
要防止這類事故發生,開車前必須熟悉操作規程,開車后,密切注意壓力表數值。在一般中小型縮徑機中,將縮徑機到儲氣罐這段管路上的閘閥取消,只留下逆止閥即可。此外,對縮徑機操作工應進行上崗前的培訓。由于縮徑機高壓級氣閥不嚴密,使高壓高溫的氣體返回氣缸,在排氣閥附近產生高溫,當有積碳存在時,即會引起。為避免事故,此時必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位,消除故障。
圓鋼縮徑機具有生產、易于操作、節約原材料、質里穩定等優點,它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。
圓鋼縮徑機的運用中應注意的問題:
1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。
2、每作業5000小時,需要維護一次。
3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機
4、作業中呈現動態不正常應及時停機,檢查排除故障后再持續作業。
5、模具運用時間過長,磨損嚴重,構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應時替換模具。