生產(chǎn)質(zhì)量看板價(jià)格點(diǎn)擊了解更多「多圖」

生產(chǎn)看板傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。工人可以通過(guò)生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場(chǎng)的在制品庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工，并通過(guò)生產(chǎn)看板進(jìn)行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)信息。

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生產(chǎn)看板步驟

后工序的搬運(yùn)工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤(pán)裝到叉車或臺(tái)車上，走向前工序的零部件存放場(chǎng)。這時(shí)，領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時(shí)候，或者規(guī)定好時(shí)間定期去領(lǐng)取。

如果后工序的搬運(yùn)工在存放場(chǎng)A領(lǐng)取零部件的話，就取下附在托盤(pán)內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（每副托盤(pán)里都附有一枚看板），并將這些看板放入看板接收箱。搬運(yùn)工還要把空托盤(pán)放到前工序的人指1定的場(chǎng)所。

搬運(yùn)工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時(shí)，同時(shí)都換一枚領(lǐng)取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時(shí)候，要注意仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。

在后工序，作業(yè)一開(kāi)始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。

在前工序，生產(chǎn)了一定時(shí)間或者一定數(shù)量的零部件時(shí)，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來(lái)，按照在存放場(chǎng)A摘下的順序，放入生產(chǎn)指示看板箱。

按放入該看板箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件。

在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的看板作為一對(duì)東西轉(zhuǎn)移。

在這個(gè)工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產(chǎn)指示看板一起放到存放場(chǎng)，以便后工序的搬運(yùn)工隨時(shí)領(lǐng)取。看板的功能看板的分類在實(shí)際JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，使用的看板可以分類為：在制品看板（productioncard）：⑴工序內(nèi)看板，⑵信號(hào)看板。這樣的兩種看板的連鎖運(yùn)作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。結(jié)果，各工序在必須的時(shí)候，僅按必須的數(shù)量領(lǐng)取必須的物品，全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。這樣的看板連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。

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生產(chǎn)看板特點(diǎn)

(1)在企業(yè)內(nèi)部各工序之間，采用固定格式的卡片由下一個(gè)環(huán)節(jié)根據(jù)自己的生產(chǎn)節(jié)奏逆向向上一個(gè)環(huán)節(jié)提出供貨要求，上一個(gè)環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指1定的供應(yīng)數(shù)量、品種等及時(shí)組織供貨。看板的作用作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過(guò)程，最后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫(kù)。供方準(zhǔn)時(shí)、同步向需求者供應(yīng)貨物，使工作流程順暢，不發(fā)生貨物停滯與貨物短缺的現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)看板方式的應(yīng)用，可以1大限度地減少庫(kù)存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領(lǐng)取制件，以補(bǔ)充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉(zhuǎn)傳遞可使制件的占用降至1低，從而實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。

(3)生產(chǎn)看板方式強(qiáng)調(diào)的是各部門(mén)之間的協(xié)作與緊密配合，特別是每一個(gè)上下道工序之間在時(shí)間與數(shù)量上的有效銜接，缺少這一點(diǎn)“看板”將無(wú)法正常運(yùn)作。

電子看板特點(diǎn)

電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，其主要特點(diǎn)如下：

1、監(jiān)控中心模式：對(duì)車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車間的反饋信息

對(duì)看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)

車間信息反饋即時(shí)監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過(guò)控制器對(duì)當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上

2、顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過(guò)控制器內(nèi)嵌軟件進(jìn)行組合。

3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實(shí)現(xiàn)全1面的無(wú)紙化

生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息、設(shè)備信息，用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口

設(shè)備信息顯示：顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息

報(bào)告信息顯示：周報(bào)告、月報(bào)告信息

內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、內(nèi)部臨時(shí)通知。