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發布時間:2021-05-03 09:06  
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鈑金加工公司
昆山鈑金加工廠機械下料適用于批量生產,下料精度高、質量好,并且提高了生產效率和經濟效益,是鈑金工藝技術發展和提高的方向。
可根據被加工工件的形狀、尺寸大小、精度等級要求,材料的類型、生產數量及企業生產設備條件等情況來確定合理的下料方法。主要原則是力求經濟合理,確保下料工件毛坯符合要求。
昆山君如意激光科技有限公司專業從事鈑金加工與激光切割制工作,歡迎來電咨詢。
作為傳統的鈑金切割設備,主要有(數控的和非數控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。
高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割,它對材質幾乎沒有限制,切割的厚度也幾乎可達100mm以上,對陶瓷、玻璃等用熱切割時容裂的材質也可以切割,銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。其實,在碰撞車輛修復過程中,鈑金和噴漆的操作工藝非常復雜,對維修人員的維修技術和經驗要求也非常高。水切割的缺點是加工速度太慢,太臟,不環保,消耗品也較高。
鈑金件的展開算法
在金屬板料的成形過程中,鈑金件的成形質量和初始毛坯有著很大的關系,合理的毛坯設計不但可以節約材料,而且可以改善成形過程的應力應變分布,增強板料的成形性能,從而明顯地減少拉裂、起皺等缺陷的產生,還能夠使凸耳高度降低,減少切邊余量。此外,某些鈑金件需要二次拉深才能成形的,若采用合理的毛坯形狀,只需一次拉深就可達到零件要求的高度。鈑金加工廠家在鈑金加工時,注意問題后,才能夠保證鈑金加工質量。對于形狀不規則的鈑金零件,根據經驗或采用解析法還無法求得其毛坯形狀。因此,如何根據產品的幾何信息、板料的物理性能和成形工藝來計算毛坯形狀和尺寸已成為沖壓工藝設計中的一個重要而急需解決的問題。