光學(xué)螺母自動篩選機(jī)生產(chǎn)廠家供應(yīng)商,瑞科自動檢測

機(jī)器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量，而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。

機(jī)器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析，同時還可在測量后導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

機(jī)器視覺被部署在不同的工業(yè)和消費(fèi)應(yīng)用中，用以帶來功率，創(chuàng)新并推進(jìn)自動化領(lǐng)域的開展，相較于傳統(tǒng)的檢測方式而言，機(jī)器視覺檢測對于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境有著極強(qiáng)的適應(yīng)能力，有著更高的 性價(jià)比，通用的工業(yè)接口以及相比照較高的容錯性和安全性。

機(jī)器視覺體系可以用于轎車車身輪廓尺度精度的檢測：利用CCD攝像機(jī)配合激光器，可以對轎車車身外殼上關(guān)鍵部位的298個丈量點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)在線檢測，其檢測結(jié)果與CAD模型中的合格品尺度進(jìn)行比照，從 而確定合格與否，可檢測的部位有：轎車車身整體外形、轎車車門、轎車車窗等。優(yōu)勢2檢測范圍：設(shè)備可以檢測螺絲、螺母、五金件、手機(jī)零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等，范圍寬廣。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

光學(xué)影像篩選機(jī)為減小檢測運(yùn)算的復(fù)雜度，光學(xué)篩選機(jī)，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

光學(xué)篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司供應(yīng),機(jī)器視覺檢測設(shè)備、外觀尺寸檢測設(shè)備、CCD視覺檢測、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件等外觀尺寸缺點(diǎn)自動化檢測。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。