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發布時間:2021-05-05 04:19  
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噴涂絲工藝流程
氧化鋁噴涂絲工藝流程,可以看出氧化末及其涂層的X射線衍射圖案,氧化鋁原料粉末主要由α-Al2O3組成,其次含有一定量的TiO2。除少量化合物外,氧化鋁噴涂的涂層由γ-Al2O3和α-Al2O3組成。其中常用的如:鉬為結合層材料,鋅、鋁為抗海水、大氣腐蝕的保護材料,Al2O3和ZrO2為耐磨和熱屏蔽材料等。這是因為當在噴涂期間冷卻熔融的Al2O3時,γ-Al2O3和熔體的界面能小于α-Al2O3。因此,首先在熔融的Al2O3中形成γ-Al2O3核,并且在隨后的冷卻中,根據冷卻。發生的相變根據速度而不同。對于較小尺寸的Al2O3液滴,由于較快的冷卻速率,γ-Al2O3保持在室溫。對于較大直徑的液滴,由于它們較慢的冷卻速率,它們將轉化為α-Al2O3。

濟南噴涂絲
噴涂絲的生產流程
熔鑄熔鑄是鋁材生產的首道工序,主要過程為:(1)配料:根據需要生產的具體合號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。因涂層有良好的耐磨和抗高溫氧化性能,在國外作為修理飛機渦輪發動機零部件的材料。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。