鋼球自動焊機多重優惠「多圖」

佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

為客戶設計的一款可連續長期不斷運行的焊接設備，特別適合汽車、家電等制品行業

中頻點焊機該怎么選擇：

維修性好。指焊接設備結構合理，零部件標準化和通用化程度高，互換性能好，便于檢查、測試和維修。

經濟性好。指焊接設備耗能少，維修保養費用低，全壽命周期運營費節約，綜合經濟效益好。

中頻點焊機該怎么選擇？

環保和安全技術方面。指中頻點焊機設備在工作中“人機關系”協調，安全裝置妥善，不向周圍排放大量有害物質。

技術政策方面。指在購置中頻點焊機設備時，優先考慮國產設備和自給設備，不選或少選限用物資。

     為什么中頻點焊機取代普通交流點焊機？讓我們來看看中頻點焊和普通交流點焊的區別：

　　1.焊接時間

　　50Hz電網，焊接時間調整分辨率為20毫秒。中頻逆變DC對焊機的時間調整分辨率可達0.25毫秒(4千赫茲逆變頻率)，控制精度高。中頻逆變焊機反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。

　　2.焊接速度

　　由于電流過零的影響，交流點焊機的加熱時間相對較長。中頻逆變電阻點焊機是DC輸出，加熱集中，焊接時間縮短。

　　3.節能效果

　　交流點焊機工作頻率為50Hz，變壓器損耗大，焊接功率因數低，回路損耗大。中頻逆變對焊機的變壓器工作在較高的頻率(1-4千赫茲)，損耗小。DC輸出提高了功率因數，節能效果明顯。

　　4.設備的體積和重量

　　交流點焊機變壓器鐵芯大，同等功率條件下設備重。中頻逆變DC電阻點焊機的變壓器大大減少，設備更輕。鋼球自動焊機

　接觸電阻的存在時間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數高，嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規格）。硬規格或軟規格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導熱系數與熱量的產生和損失有關，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導，由于電流密度過高，會產生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性，導致焊接質量的波動。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質量的必要條件。