銑床自動走刀器信賴推薦「青島隆山機械」

6.時效

操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時或更長時間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。

目的：1. 穩定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內應力，穩定形狀和尺寸。

應用要點：1. 適用于經淬火后的各鋼種；2.常用于要求形狀不再發生變化的緊密工件，如緊密絲杠、測量工具、床身機箱等

動平穩，噪音低，潤滑性高。

銑

主軸部件是機床的重要部件之一，

其精度、

抗振性和熱變形對加工質量有直接影響。

特別是

如果數控機床在加工過程中不進行人工調整，

這些影響將更為嚴重。

數控機床主軸部件在結

構上要解決好主軸的支承、主軸內刀具自動裝夾、主軸的定向停止等問題

床動力進給器（POWER FEED），俗稱“走刀器”

主軸部件是機床的重要部件之一，

是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍!油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍!油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導電電流和摩擦速度有要求的。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件

常用的齒輪材料是鋼、鑄鐵和非金屬材料。

1

、鍛鋼

鋼材的韌性好，

耐沖擊，

還可以通過熱處理或化學熱處理改善其力學性能及提高

齒面硬度，故適應于用來制造齒輪。除尺寸過大（

da

＞

400~600mm

）或者是結

構形狀復雜只宜鑄造者外，一般都用鍛鋼制造齒輪，常用的是含碳量在

(0.15

～

0.6)%

的碳鋼或合金鋼。制造齒輪的鍛鋼可分為：