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發(fā)布時間：2021-10-16 04:16
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低溫壓力容器的罐體結構
低溫壓力容器的罐體的結構通常為雙層容器的形式，也就是說，它具有兩層內(nèi)部和外部容器，并且內(nèi)部罐和外部罐的材料不一樣。在一系列的過程之后，施加涂料，將內(nèi)部和外部兩層容器直接抽真空，并且通常將內(nèi)部和外部兩層容器直接填充隔熱材料。常見的填充材料是珠光體砂。這種類型的低溫壓力容器是垂直或水平的，您可以根據(jù)需要選擇。低溫儲罐中的二氧化碳等液態(tài)氣體以低溫狀態(tài)存儲。為了保持低溫，儲罐將配備相應的制冷設備。當溫度超過極限時，將打開以確保水箱中的二氧化碳等液態(tài)氣體處于溫度。
需要后熱進行消氫處理的焊縫
需要后熱進行消氫處理的焊縫，應在焊接完畢立即進行銷氫處理，加熱溫度一般為200～350℃，保溫時間不少于0.5h（參考標準：JB/T4709-2000）。對于焊接強度不同的鋼材時，宜選用與強度較低的鋼材相匹配的焊接材料，選用與強度較高的鋼材相應的焊接工藝。焊接不銹鋼儲罐時，焊前應將坡口兩側20mm范圍內(nèi)的水、油、污垢清除干凈，在100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或防飛濺涂料；奧氏體不銹鋼在保證焊透及熔合良好的條件下，應選用小線能量、短電弧和多層多道焊工藝，層間溫度不宜高；耐蝕性要求高的雙面焊縫或表面與介質接觸焊縫應后施焊；不銹鋼儲罐在進行酸洗、鈍化處理時，要注意保護環(huán)境。
儲罐返修在制造、運輸和施工過程中免不了
儲罐的返修
在制造、運輸和施工過程中免不了產(chǎn)生各種表面缺陷（如劃傷、電弧擦傷、焊疤等），只須打磨修整即可，但修整后的鋼板厚度應大于或等于鋼板公稱厚度減去允許負偏差值。當打磨深度超過1mm時，應進行焊補。焊縫內(nèi)部超標缺陷返修前，應探測缺陷的位置及深度，確定確陷的清除范圍，清除的深度不宜超過板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷應從兩面清除。返修后的焊縫應按規(guī)定的方法進行探傷，并要達到合格標準。返修焊接時焊道長度不應小于50mm。同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，否則須施工單位技術總負責人同意。對于σs≥390MPa的低合金鋼，缺陷清除后應進行滲透探傷確認缺陷清除后方可返修焊接，焊接時宜采用回火焊道，焊后應打磨及修磨，使其表面平滑并進行滲透探傷或磁粉探傷；當焊接缺陷深度超過3mm時，應對返修部位進行射線探傷。
