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發布時間:2021-04-11 10:03  
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高溫抗yang劑可有效延緩導熱油運行過程中的氧化變稠;導熱油的型號規格分類在前幾期我們有提到,不知朋友們有沒有讀到。高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結焦溶解,使其分散在導熱油中,然后通過系統的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔。 導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘炭四項指標進行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規定限值(殘炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應考慮添加部分新油或全部換油。
導熱油在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數,達到強化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去除。
高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物,化學清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質化學清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗。 在使用中應經常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學清洗劑進行清洗。
導熱油系統中如果被水污染,會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油,造成高溫油噴射傷人、著火燃燒,甚至超壓。另外,系統中泄漏的導熱油形成的氣霧若達到一定濃度亦會引發著火。在加熱的條件下,導熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時,會發生短促的閃燃,閃點越低,導熱油運行時的蒸發速度就越快,安全性也就越差。
如果企業設備達不到所需溫度,我們可以從導熱油的各項指標如殘碳、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析,來判斷您的導熱油設備是否受到污染,如果發現嚴重超標,那就是在提醒你你的導熱油設備管道內壁上已經出現結焦積碳,如果不及時清洗而繼續使用的話,結焦物質會越來越多越來越厚,使燃料增加,嚴重的會出現導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢,給工廠造成巨大損失。國內外壓鑄企業在高精度模具生產時,采用模溫機,通過導熱油加熱的方法,使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。