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發布時間：2021-10-15 18:30
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在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。在生產之前要根據實際的生產需要對所需的穩定土、混凝土的配料比進行準確的計算，同時在生產中進行充分的拌和。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。
適用范圍廣。該拌合站設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料
使用方便。系統具有關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。
穩定土拌和機是在路基上將穩定土材料和穩定劑均勻拌和的機械設備。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要適用于路拌法施工。
穩定土拌和機作業前的準備：
1.內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。
2.詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關施工技術要求。
3.履帶式拌和機按履帶式機械的規定進行常規檢查與準備。輪胎式拌和機應檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規定要求。
4.檢查拌和機的連接部位有無松動情況。
穩定土拌和機的主要工作裝置是轉子裝置。保持各液壓元件結合面的正常間隙在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現象的發生。它由轉子、轉子架、罩殼、轉子升降油缸、罩殼后尾門啟閉油缸等組成。轉子是一個強度、剛度較大的空心鋼管軸，在軸上裝有若干個刀盤，刀盤剛性地固接在軸上，每個刀盤都裝有六把可更換刀片。轉子兩端通過轉子軸頭支承在轉子動臂上。
穩定土拌和站潤滑系統主要負責向發生摩擦運動的區域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動時應該仔細觀察 發動機的油位情況。再就是碎石由于在形態上多為不規則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規整。我們平常在使用機油的時候，一定要按照實際操作的環境進行相關的要求，一般是間隔兩百或三百的時間要進行一次機油的更換，機油的濾芯應該與機油同時進行更換，如果穩定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發動機的保養知識進行更換機油。穩定土拌和站價格設備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當燃燒室出現沉淀的時候，就會燃油室產生ｆｕ面影響，終將會引起發動機的怠速不穩。這個時候我們需要用地清潔劑對燃油系統進行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發生堵塞。所以要經常清除曲軸箱內的油污。
??穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。
??穩定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
當使用穩定土進行澆筑完成之后要采取積極有效的養護方式來對穩定土基層進行基本的維護與保養，因為這是獲得穩定土基層基本的條件，也是不斷增強穩定土層強度和控制后期使用過程中出現裂縫的有效方式。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。在澆筑到標識的厚度時，在進行抹面之后要對穩定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩定土基層中水分的散失，利于后期維護與保養。
在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力缺乏等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；一起封閉水泵電機，使供水休止；而堅持其他電機的正常運轉。
