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發布時間:2021-09-11 09:36  
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縮管機特征:落料槽,上半部設有堆疊容置胚管的容置部,其前方設有一將胚管逐一引導至前方并落至底部的槽道;推料安裝,設置于落料槽的底部,其設有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機構,并設有推出供料機構;送料安裝,設有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸;夾料安裝,設有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸;推頂定位安裝,設有一頂住胚管一端可進退的定位模。

縮管機可切割任意平面復雜圖形。適用于大,中、小型廠礦,廣泛應用于汽車、造船、橋梁建筑、工程機械等,適合碳鋼(火焰) ,不銹鋼切割及有色金屬(等離子)切割。減少二次加工,提高生產效率。具有機構合理,體積小,重重輕,可任意移動,不占固定場地的特點。適合于室內、室外切割。切割用軟件支持繪圖、套料,簡單易學。

液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥,以達到更加快速回位的目的,且速度可調、噪音和系統壓力降低。本機采用雙溢流閥,壓管時高壓溢流閥工作,確保壓力更大,壓出的產品耐壓值更高,開模時低壓溢流閥工作,防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命模座采用雙斜面設計,以保證扣壓力分布均勻,確保扣壓后產品的受力均勻,扣壓線條間隔均勻,無大小頭,無橢圓等現象為確保壓管機的機械精度及壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命:與選材、熱處理、機加工,裝配及結構的合理性是密不可分的。
液壓系統壓力不可大于14Mpa。手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結束后,液壓縮管機切斷電源,做好清潔潤滑工作。