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食品GMP車間規劃布局的時候一般遵循三個原則：工藝原則、經濟原則、安全和環保原則。基本要求是要有系統觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。食品生產車間凈化車間內的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。

1、工藝原則

車間整體布置首先應該滿足生產工藝過程的要求，即全套1車間的工藝流程要順暢，從上工序轉到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。

2、經濟原則

　　在滿足工藝要求前提下，尋求1小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。

3、安全和環保原則

車間整體布置還要有利于安全生產，有足夠的消防安全設施，各生產部門的布置要符合環保要求，還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。

食品車間動態殺菌消毒凈化機的環境要求與選擇，一般而言，動態空氣消毒凈化機適合于100平米以下的密閉空間使用。更大的面積建議采用多臺組合式使用。在采購時，根據受控食品車間體積、含塵量、濕度、密閉度、產品性質、人/物流量等因素選擇。一般推薦100平方米以下食品車間采用安居樂CHO-91(4500)食品車間專用殺菌消毒除塵空氣凈化機。基本可以達到潔凈度≥10萬級、空氣中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15個/皿.30min）。食品包裝凈化車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。

食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標準：

   微生物：允許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養皿。

   壓差：相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌）。

   溫濕度：溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30~50%，夏季潔凈室濕度控制在50~70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。

一、食品工廠潔凈室的光源,從目前國內外光源種類來看,適合潔凈室照度相對高,室內頂棚較矮的情況,普遍采用熒光燈作為光源。因為,熒光燈具有光效高、壽命長、光線柔和、光色好和光源表面溫度低等優點。二、燈具的選擇,潔凈室的照明燈具除滿足照度要求外,還應滿足如下幾點要求。1、保持氣密性,首先要注意到頂棚內與潔凈室之間建成能隔斷空氣流通的構造。其次,在頂棚面上安裝燈具時,用密封膠和加襯墊的辦法,做到密封安裝。維持潔凈室的正壓或負壓。2、防靜電處理,燈具的反射板以及暴露在室內空氣中其他燈具材料,應使用不易產生靜電的材料。如經過防靜電處理的特殊聚丙等表而固有電阻值低的材料。3、表面光滑凹凸面少的外形,突出在頂棚下安裝的燈具,不應擾亂單向流氣流,同時外形應不易積塵。4、有良好的耐腐蝕性,在半導體工廠和藥工廠中用的燈具,用耐酸耐其他藥品和消品的不生銹、耐腐蝕的材料制作,經過防銹處理的鋁框應涂以透明漆。5、在一部分潔凈室內生產感光膠片,涂布感光材料,顯像管廠房內熒光粉涂布間和半導體工廠中的光刻間,為防止感光材科的落光,必須使用黃色或紅色光源,或使用隔絕紫外線的燈罩。杭州碧海凈化工程有限公司，成立于2010年，是一家專業從事凈化工程系統設計、施工、安裝、檢測、調試、維護等綜合性技術服務的高科技企業。6、維護容易，從室內或頂棚里更換燈管和清掃燈具的工作應該做到操作簡單易行。