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一種打樣機畫掛版膜，包括工作箱體和旋轉軸座，所述工作箱體的底部焊接有支承腳，工作箱體的頂部通過固定桿與支承底座的底部固定連接，所述支承底座的頂部靠近邊側固定連接伸縮桿與第二伸縮桿，且伸縮桿與第二伸縮桿之間呈對稱分布，所述支承底座上固定安裝有旋轉軸座，所述旋轉軸座上轉動連接有第二轉桿.本實用新型結構設計合理，通過連接電腦與掛版膜主體，在電腦中可進行 CAD繪圖，所述掛版膜主體上繪有掛版膜主體，掛版膜主體上的掛版膜可清晰地顯示圖形，掛版膜的時線更清晰，掛版膜的使用更方便。

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本實用新型涉及印刷機械技術領域，尤其是打樣機的樣鼓領域，它是一種打樣機的樣鼓結構，包括設置在樣鼓下面的樣鼓滑動座、與樣鼓平行的樣鼓版輥和固定版輥的尾座、與滑動座相接的氣缸和與樣鼓相接的電機，上述結構設置在機架的一滑軌上，樣鼓從兩端向中間凸起，樣鼓表面與軸線的高度的高點和低點差為0.1~0.2 mm，樣鼓的兩端通過樣鼓軸承座與所述滑動座相接，尾座設置在機架的一滑軌上，從而達到印色的理想效果。

一種打樣機用的多功能上軸車，其主體為上軸車，其主體為機架、掛綜支架、鏈輪、油壓系統和兩個織軸托架，還包括穿經機構，該穿經機構包括織軸托架、夾紗板和鋼制的托座，與織軸托架處于同側，夾紗板用于夾持織軸下部的經紗，實現在上軸車上進行穿經作業，減除人員在小樣織機上進行穿經所帶來的工作難度，有效地節約了人力物力.發明中的鋼制的托座結構為凹形鋼制鋼條，其上表面沿軸向設置有與鋼制的座通長凹槽，在使用過程中，鋼制的座絞亂和斷頭，為操作者的穿經操作提供了良好的穩定性，同時也有效地節約了人力物力。

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一種細紗多品種打樣機，包括三羅拉環錠紡紗機體，所述三羅拉環錠紡紗機體分為相對側和第二側，所述側包括側牽伸區和側加捻區，所述側牽伸區包括側前羅拉、側中羅拉和側后羅拉，所述側加捻區包括多個錠盤和滾盤，所述第二側牽伸區包括第二側牽伸區和第二側加捻區，所述第二側牽伸區包括第二側前羅拉、第二側后羅拉和第四羅拉，所述第二側加捻區包括多個錠盤和多個滾盤.所述本發明的細紗多品種打樣機，可以是：3-4種不同規格的普通紗支，或者添加緞彩或彩紗、竹節紗，或者添加多種捻度規格的捻線；

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一種工藝設計扎染打樣機，包括打樣機本體，打樣機本體內均開有數個凹槽，凹槽內設有隔板，隔板通過安裝機構與凹槽一內底端的安裝桿連接，隔板包括安裝板與安裝機構的頂部連接，安裝板的一側對稱設置有兩組安裝柱，兩組安裝柱之間通過安裝桿連接，安裝桿上設置有滑槽，隔板上開有開口，開口靠近安裝桿的一側設置有有限位腔一.優點：因此，當需要將扎染打樣機的染料容器的內部空間分隔并合并時，只需通過驅動電機，使移動板與開孔相配合，便可將染料容器的內部空間分隔并合并，以電驅動代替人力來操作，因而使用方便。

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紙箱子電腦打樣機是包裝彩印廠用于印前打樣和結構設計驗證的機器。普通包裝彩印廠在接受客戶來樣生產或來產品設計包裝時，都會先做一個或幾個“白樣”樣品，送客戶確認后，或要進行產品試制，看包裝效果結構是否合理。若顧客確認白樣正確，包裝彩印廠就會做印面設計，再用數碼噴繪機(或紙盒)出幾個彩樣裱好后再做“彩樣”送顧客確認，主要是顧客確認圖片的效果、位置以及文字等內容不正確。

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當包裝廠制作“白樣”和“彩樣”時，一般會由打樣師用手將紙箱彩盒的切線切成兩半，并用割刀背來做折線，這樣做出來的樣件尺寸不夠準確，也不夠到位。假如顧客要求很高或樣品數量有幾十個，包裝廠通常會做一個樣品啤板，然后上上啤機啤釀“白色”或“彩色”。制作啤板樣板間費時費力，如果客戶對樣板間進行了調整和修改，又要重新制作張啤板樣板間，則包裝廠的打樣效率無法滿足現代包裝快速打樣的生產節奏。

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打樣是模擬印刷、檢驗制版階調和色調是否能得到良好的合成重現、編輯校對信息的重要依據，它不僅為修改或再版提供了誤差和數據標準，同時也是印刷前和印刷后的一項重要工作，它是連接印前和印刷的一項重要工序，它的好壞直接影響到制版和印刷品的質量.隨著數字技術的不斷發展，各公司不斷推出以計算機和網絡技術為基礎的印刷生產解決方案，傳統的印刷行業開始進入數字化時代，數字打樣也逐步進入印前和印刷流程中.

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當前多數箱式打樣機至少包括以下幾個部件：機臺(包括工作臺)、電氣控制和驅動部分、真空吸附系統、組合刀頭(切割/壓線/繪圖)、圖形傳輸和操作系統等；一些打樣機還必須配備壓縮空氣系統。

數字打樣是印刷流程中關鍵的工藝環節，它直接制約著出版印刷的流程和產品的質量.數字打樣技術對紙張、油墨、硬件設備、軟件等都有嚴格的要求，更不能與硬件設備相匹配，更不能從整體上控制操作過程和色彩參數.許多企業及其管理人員對此深惡痛絕.