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發(fā)布時間:2020-12-30 08:58  
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冷卻用來降低溫度,屬于能量損失,因此,擠出過程應盡量減少冷卻。如果擠出機工作過程中需要大量的冷卻介質,則說明螺桿結構或操作參數(shù)設置不當。當擠出過程中機械能轉換的熱能正好與塑料塑化所需的熱能及環(huán)境散熱相等時,就可以形成“自熱式”擠出,但同樣需要加熱、冷卻裝置。除了料斗座始終要采用強制水冷之外,料筒其他部分的冷卻方式還有空氣冷卻、油冷卻和水冷卻等幾種。
風冷比較柔和、均勻、干凈,在國內外生產的擠出機上都有應用。但風機古的空間體積大,如果風機質量不好易有噪聲。一般認為用于中小型擠出機較為合適。為了增強散熱效果,在鑄鋁加熱器上還要連接銅翅片以加大散熱面積,但此法要耗費昂貴的銅。目前已有直徑為70mm,采用銅翅片來強化風冷系統(tǒng)的商用擠出機出現(xiàn)。
青島凱潤塑料機械有限公司生產的木塑板材生產線設備有以下特點:螺桿采用特殊混煉功能設計。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計使板材厚薄調整更為**。溫度控制正負1℃可**控制塑化過程及板材厚薄,平整性。三輥壓光機采用垂直升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可**控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能**控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。切割機:實現(xiàn)同步切割,板材長度數(shù)值**。收卷裝置:采用**力矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力各有自動計米器,可設定產品長度。
育苗盤成型機設備
用途:本機主要適用于PVC/PS/PP等卷材,真空吸塑,塑料壓塑制造各種制品。
技術參數(shù):使用吸塑片材規(guī)格寬度280-420mm
厚度0.1-0.6mm
成型面積()400*800平方mm
工作效率10-15次/分
使用電力三相四線380伏功率9KW
外形尺寸長2500mm*寬1500mm*高900mm
工作原理:加熱軟化塑料片在模具中液壓(吸)真空成型,成為所需的制品,其工作過程-送料-加熱-壓制成型-出體
結構特點:本機采用液壓,機械,電器相結合,實現(xiàn)送料,成型,壓等自動化連續(xù)工作,并能在不停機的工作過程實現(xiàn)各程序動作的調整,自動化程度,生產,操作方便易學
PE/PP片材擠出生產線簡介
PE/PP單、多層復合片材生產線可用來生產0.3-5mm的PP、PE片材,主要由單螺桿擠出機、模具、三輥壓延機、牽引機、收卷機或者切斷機等組成。
PE/PP片材擠出生產線配置及特點
1. 片材擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保塑料融化,色澤均勻、擠量。采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。
2、衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設計,使板材厚薄調整度更為準確。
3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于調節(jié)片材厚薄,提高片材品質。
4、片材收卷裝置采用四軸,配合專矩馬達自動張力控制,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。
5、溫度控制誤差1℃,可控制塑化過程及片材厚薄、平整性。
6、塑料片材擠出機衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計使板材厚薄調整更為精準。溫度控制正負1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。
7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。片材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制片材厚薄度。
PE/PP片材擠出生產線適用范圍
PE/PP由于其具有強度高,耐高溫,防腐性能好,可進行填充,增強,增韌,增剛,阻燃,改性,表面可壓花,磨砂等特點,廣泛應用于各行各業(yè)的產品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產品有:禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標墊、食品包裝盒等。名稱單位型號80010001500螺桿直徑mm100105120長徑比L/D33/133/133/1片材寬度mm7009001400片材厚度mm0.12-2.00.1-2.00.01-2.0牽引速度m/min1-251-251-20產量kg/h150220250主機功率kw374575輔機功率kw4.555加熱功率kw809090