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發布時間:2020-10-20 13:58  
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硅碳合金與硅鐵在使用效果中的區別:硅碳合金可以代替硅鐵使用但在使用效果中還是會有一定的區別,在使用中放入硅碳合金,因硅碳合金相比硅鐵元素略低,因此在脫氧、除渣等方面相比硅鐵會有所遜色,但不影響正常的使用。
硅碳合金是一種新型復合脫氧劑,主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧,使氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效益,降低原料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,同時具有增碳作用,對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值,硅碳合金的應用對生產而言,也提高了效益。鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當含碳量超過0。
長期以來,轉爐用合金一直沒有進行調整,傳統的合金品種結構比較單一,即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產工藝。
而傳統的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場價格一路攀升,使得轉爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定,成品內控指標合格率低。硅碳合金與硅鐵在使用效果中的區別:硅碳合金可以代替硅鐵使用但在使用效果中還是會有一定的區別,在使用中放入硅碳合金,因硅碳合金相比硅鐵元素略低,因此在脫氧、除渣等方面相比硅鐵會有所遜色,但不影響正常的使用。
轉爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過程中,需要除去鋼液中的游離氧,進行合金化處理,生產出滿足連鑄要求的鋼液。
常用的鋼水脫氧方法有擴散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。在轉爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法,即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑,與鋼水中的氧氣反應生成脫氧產物如Al203和Si02,脫氧產物向鋼包渣上浮。
硅碳球有哪些作用?
硅碳球這種復合型冶金材料是想象的通過冶煉爐冶煉而成,它內部含有豐富的硅元素與碳元素,這種工業材料主要被用于煉鋼和鑄造。
實際上硅碳球主要被用于冶煉工業,硅碳球是經過專業的技術將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成,在工業方面具有脫氧、增碳的應用,而針對脫氧技術鋼廠使用量非常大,鑄造上也有使用到硅碳球作為促進球墨化晶格化的材料。
硅碳球在煉鋼行業可不只脫氧這么簡單,正因為可以快速降低鋼水中的氧氣含量,因此無形中減少了鋼水中的氧化物大大提高了鋼水的純凈度使鋼材質量大大提升,因此硅碳球還具有減少冶煉渣的應用。