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如何使用藝術圖案粉末再生粉末

在固化過程中，要根據的溫度和時間烘烤。 如果溫度太低并且時間太短，則粉末將不會形成圖案，并且由于不完全固化，機械性能將大大降低。 另外，由于現有圖案粉末生產工藝的特殊性，在用回收粉末噴涂后，圖案將變得更小或不明顯。 因此，通常建議不要使用藝術圖案粉末的再生粉末。 要經過測試才能使用。 從以上觀點來看，盡管施工要求很嚴格，但相信只要在粉末涂料涂裝過程中更好地把握上述因素，就能達到理想的令人滿意的效果。

耐高溫粉末涂料在高溫工業生產的發展中具有的重要作用

耐高溫粉末涂料用于國民經濟的各個領域，例如鋼鐵，有色金屬，玻璃，水泥，陶瓷，石化，機械，鍋爐，輕工業，電力和軍事工業。 它們是確保上述行業的生產和運營以及技術發展的重要基礎材料。 耐高溫粉末涂料在高溫工業生產的發展中具有的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵，有色金屬，石油化工和建材等高溫行業的快速發展的帶動下，耐高溫粉末涂料行業保持了良好的增長勢頭，并已成為大的耐火材料生產商和出口商。 2011年，中國耐火材料產量約占世界總量的65％，產銷量穩居。

粉末涂料是一種固體粉末狀合成樹脂涂料

粉末涂料是一種固體粉末狀合成樹脂涂料，由固體樹脂和顏料，填料和添加劑組成。 與普通的溶劑型涂料和水性涂料不同，其分散介質不是溶劑和水，而是空氣。 具有無溶劑污染，成膜率100％，能耗低的特點。粉末涂料分為兩類：熱塑性和熱固性。 熱塑性粉末涂料的涂膜外觀（光澤和流平性）差，對金屬的附著力差，因此很少在汽車涂料領域中使用。 汽車涂料通常使用熱固性粉末涂料，熱固性合成樹脂用作成膜材料。

顏料和填料是耐高溫粉末涂料性能的關鍵

顏料和填料是耐高溫粉末涂料性能的關鍵。 填料應選擇高穩定性并能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團反應的填料。 因此，硅酸鹽基填料是選擇，例如云母粉和二氧化硅粉。 另一種是硅酸鹽材料，主要是因為它們的磷酸鹽可以與金屬反應以確保涂層和基材之間的附著力。 在顏料方面，大多數常規顏料不能承受高于500°C的高溫。 二氧化鈦可用于白色，氧化鐵黑，鐵錳黑，紅色，黃色和藍色可用于黑色。 推薦包裝產品。 總體配方確保重金屬不會超過標準，自行車涂料、鋼瓶涂料也是需要包裝的。