PEEK表面電阻率10E10Ω誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”

PEEK主要特性

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期運用溫度為260℃，瞬時運用溫度可達300℃。

機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的性十分杰出，可與合金材料相媲美。

自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用處的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動商標的PEEK耐磨性十分優(yōu)勝。

耐腐蝕性外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，并且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。

阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可到達UL規(guī)范的94V-0級。

易加工性因為PEEK具有高溫流動性好，而熱分化溫度又很高的特色，可采用多種加工方式：打針成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

PEEK你憑什么賣這么貴？

PEEK是特種工程塑料中發(fā)展慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優(yōu)異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、裝備、、、電子半導體等領域。

PEEK價格昂貴，一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色，其主要性質(zhì)如下：

PEEK是現(xiàn)有耐熱性的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持的機械性能。PEEK特性如下：以PEEK為基料，添加碳纖維30%和PTFE樹脂配合滑動特性石墨而生產(chǎn)出來，提高了高滑動性等級，為“軸承級“PEEK材料”（顏色：黑色）。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。

PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生顯著的變化。

PEEK聚合物在飛機零部件的應用

“PEEK聚合物非常堅韌，穩(wěn)定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產(chǎn)品和技術總監(jiān)MichaelSandeen談道。因而，關于保持架的功能以及軸承本身的運轉可靠性來說，規(guī)劃和資料均居于舉足輕重的地位。“它們?yōu)楹娇展こ處焸兲峁┝嗣黠@地優(yōu)勢以尋找可提高加工彈性的輕質(zhì)材料，降低制造成本并在苛刻環(huán)境中提供耐久性。PEEK聚合物可成功取代航空應用領域中金屬，傳統(tǒng)復合材料以及其它塑料。”

Amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產(chǎn)管夾，而這種材料也廣泛應用于船，工業(yè)以及鐵路應用之中。Amphenol超模壓工藝的優(yōu)點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會發(fā)生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于成倍直徑的空隙中。當今世界互連產(chǎn)品制造商Amphenol計劃開發(fā)一種配線，電纜以及可替代傳統(tǒng)P形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時，它選擇了PEEK?聚合物，因為這種材料具有優(yōu)異的強度并且可降低產(chǎn)品的重量。PEEK材料塑膠原料注塑成型縮短率小，這對操控PEEK材料注塑零件的尺度公差規(guī)模非常有好處，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高許多。