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發布時間：2020-11-02 02:09
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線圈繞線機的準備及工作原理
1. 適用范圍
本方法適用于單相、三相異步電動機的定子繞線機及轉子繞線機的線圈的繞制。
2. 材料
2.1 電磁線，漆包銅圓線圈。
2.2 棉線繩。
3 、關于繞線機及工具
3.1 附有計數器的繞線機并配置裝置線盤用的擱線架和襯有毛氈的夾線板以及拉緊裝置等設施。
3.2 繞線模。
3.3 繞線常用一般工具：克絲鉗、剪刀、扳手、卡尺
3.4 檢查工具和儀器：千分尺、匝數儀。
3.5 工位器具.
全自動繞線機的優勢和應用
目前，國內真正做到全自動的繞線機很少，而縱橫機電的繞線機就是全自動的，操作非常方便。縱橫機電生產的繞線機主要有電感繞線機、精密繞線機、自動繞線機等。
全自動繞線機的工作原理是采用交流電機附加電磁調速裝置或者加裝變頻器來實現調速功能，采用PLC編程節制軌范實現各種線材全自動化生產的過程。
全自動繞線機焊接機能優勢：
1、環保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷，節約人工成本，一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設計，PLC全自動生產過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環美觀度高。
5、采用i新電力技術，產物無刮花刮傷現象。
隨著國內線圈產業的不斷高速發展，全自動繞線機產品在電子電器制造中已有廣泛的應用。由于各類線圈的功能要求不同，使得繞線機的種類也多樣化了。為了達到客戶對品質之嚴格要求及將產品推向國際市場，本公司之數位平行繞線機及環型繞線機系列產品於1999年8月通過德國萊茵公司之認證符合歐盟安規（CEMARKING）之規定。常見繞線機可以分為全自動繞線機、半自動繞線機、環行繞線機、精密繞線機、變壓器繞線機、電感繞線機等機種。雖然這些繞線機產品功能日趨多元化，自動化程度也已較高，但是還是無法滿足日益提升的行業要求。
三、送線組故障與排除
故障：
1、送線不準有麻花。
2、送線輪堵線。
3、送線氣缸和黃銅卡死。
排除：
1、首先檢查送線輪磨損情況,調整送線輪位置,調整加送線氣缸間距,調整送線輪底部磁環壓輪的可利用位置,打磨或移動送線蓋板,清除過線管內灰塵垃圾.
2、首先檢查送線輪和磁環壓輪的磨損情況，再檢查送線透明板是否磨損有毛刺，過線管切刀是否安裝到位，加尾線速度與下料速度是否匹配，切刀是否靈活。
3、主要是因為在調整加送線氣缸間距時，將位置沒調整好，或是調整送線輪底部磁環壓輪時位置沒調整好，應隨時觀察保證它的靈活性。
送料組故障與排除方法
1、送線磁環推桿不工作。
2、料不準或送出料掉落廢料柜。
1、檢查送料氣缸的磁性開關是否松動，并調整到工作為位置。
2、檢查磁環壓輪搖擺臂是否壓得太松，應調到很佳力度，
送出來料掉落應調節磁環輪彈簧卡片同調整送料推桿的位置。
六、排線組故障與排除
1、磁環輪磨損、變形、引線背線，繞線不良。
2、磁環輪插銷變形，引線背線。
1、更換新磁環輪1個或2個。
2、更換插銷。
