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發布時間：2021-01-19 06:07
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自動高周波機安裝調試步驟
自動高周波機安裝調試步驟 自動高周波機的安裝調試步驟：上模：將模具安裝在自動高周波機上，上邊緣材料墊在下面。(注:應注意模具分段和模具是否完好。)模具調整：安裝模具后，必須調整到水平并設置參數。(注意:左右深度應該相同，不要太深或太淺。)按壓高頻：將材料與模具對齊，按壓壓腳，同時用雙手按壓電源開關。 高周波就是高頻波。自動高周波機焊接原理不同于超聲波。自動高周波機利用高頻電磁場使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，達到焊接的目的。由于高頻應用范圍廣泛，目前有高頻塑料熔接機、高頻皮革塑料熔接機、高頻折盒機、高頻金屬熔化鑄造機和高頻金屬加熱機。高頻產品由于使用高頻電磁場而產生的高溫更有利于產品融合，因此高頻產品更受青睞。
超聲波焊接機的運行原理與配置
超聲波焊接機的運行原理與配置 超聲波焊接機是由發電機產生的20千赫(或15千赫)的高壓高頻信號。該信號通過能量轉換系統轉換成高頻機械振動，并應用于塑料制品工件。傳遞到界面的溫度通過工件表面和分子之間的摩擦而增加。當溫度達到工件本身的熔點時，工件界面迅速熔化，然后界面之間的間隙被填充。當振動停止時，工件在一定的壓力下被冷卻并同時成形，以實現的焊接。 超聲波焊接機配有多種焊接模式可供選擇，頻率掃描和跟蹤鎖定系統，功率輸出和時間控制精度更高，保證了不同要求和不同類型的各種產品焊接設備的穩定運行。超聲波焊接機采用新的過載保護系統來處理模具及其外部因素對設備造成的損壞，主板動力板控制系統等主要部件保證設備始終安全運行。其他輔助工具可外接，如可編程邏輯控制器應用化系統裝置，同時可增加報警系統，對不良零件或超過設定上下限值的零件給出報警提示。 超聲波焊接機的功率顯示器可以檢測和監控換能器、調幅器和焊頭的頻率功率和功率。焊接記錄可用于存儲工作頻率、超聲波時間、能量、功率、壓力、氣壓和狀態輸出參數，以便進行數據分析。可儲存多種焊接配方，根據不同產品可隨意使用。嵌入式調幅器、焊接和換能器的固定方式可以360度自由旋轉，焊頭安裝模塊垂直固定，模具方便快捷。超聲波焊接機采用無級幅度控制，增減10%，有效處理不同材料和尺寸產品的焊接，提供和準確的能量，減少產品、穿孔和假焊等不良現象。
高周波熔接機過程中的注意事項
銘揚提醒顧客在安裝調試高周波熔接機過程中的注意事項： 在高周波熔接機安裝調試過程中千萬特別注意操作時兩手須離開高周波熔接機頭，以防。此外，另一些老式油壓氣壓雙頭機的機頭處設計不合理，在調好行程后手必須拿出來，以防擠傷手指。認識別的相關信息請直接來電向我們咨詢。 出現無高周波熔接機波輸出故障現象時的檢查方式與流程如下： 檢查方式：1)、變壓器輸入220V輸出6.3V； 2)、輸入220V，輸出7500V；3)、量電阻是不是一切正常；4)、換管。 檢查流程：1)、燈絲變壓器損壞；2)、高周變壓器損壞；3)、柵電阻燒毀；4)、電子管損壞
