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發布時間:2021-08-13 03:54  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷,如何預防這些缺陷,一直是鑄件生產廠家關注的問題。本文主要介紹了這方面的一些認識和實踐經驗。
車間主要采用傳統濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件,在長期的生產中,發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷,砂眼,粘砂,氣孔,孔,夾砂結疤,脹砂等等。
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鑄鋼件在生產中不僅是要注意質量問題,而且產品的外觀也是需要格外注意的,以下就為您列舉造成鑄件表面粗糙的具體原因:
1.型砂和芯砂粒度太粗.
2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻.
3.型、芯的涂料質量差,涂層厚度不均勻,涂料剝落.
4.澆注溫度和澆注高度太高,金屬液動壓力大.
就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質量影響很大,應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540℃~1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。
此外,為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。