遼寧玉米秸稈液壓打包機服務至上,山東新圣泰機械

玉米秸稈液壓打包機

　玉米秸稈液壓打包機用于到秸稈，棉桿，花生殼，稻殼，樹枝，樹干以及鋸末，木屑等原料的使用價值提升行業中，是較的設備，在新型環保能源燃料的加工之中，秸稈壓塊機可以起到的作用是將燃料燃燒時產生的有害氣體灰塵等降低到較小，將其內部所含有的能量挖掘出來，讓其原料的價值得到的利用。秸稈壓塊機生產生物質燃料顆粒的時候，想要達到的成品粒度規格不同，其生產時的操作注意事項不同，如何簡單操作控制設備，以達到用戶的實際需求，請看下面技術介紹：

　　正確操作玉米秸稈液壓打包機多方面掌控合格顆粒需要注意一下幾點：

　　(1)、待制粒粉料的粒度應有一定的比例：一般料為小于環模孔直徑的2/3篩全通過。

　　(2)、調質或加水的目的：a.提高生產效率;b.延長環模使用壽命;c.降低能源成本;

　　(3)、調質后水分應控制在10% ～18%。水分均勻的情況下成型率更高，密度大。

　　(4)、制粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避免不必要的損失。

玉米秸稈液壓打包機在能源生產行業中，彰顯自己獨有的性能優勢，環保節能，致富創業，為一代又一代人的能源供給做出重大的貢獻，發揮性能，不僅是秸稈壓塊機生產廠家每位員工的意愿，更是投資使用秸稈壓塊機制作能源的每位使用者的較迫切需求，因此，在使用秸稈壓塊機，秸稈顆粒機等設備制作生產的時候，維護保養是少不了的一項義務，這樣才能預防設備出現預計之外的故障。秸稈壓塊機維護計劃如下：

　　1、玉米秸稈液壓打包機設備從生產開始，每日工作后都要清掃干凈，記錄生產中發生的不正常現象。

　　2、檢查螺絲：定期檢查秸稈壓塊機電機、傳動部件連接部位的螺絲是否松動，以便及時緊固，并仔細觀察易損件的磨損情況。

　　3、潤滑軸油;以每天向滾壓輪注油孔加油一次(偏心軸頂端)，每周向立軸座內加油一次，所用黃油為耐高溫的鋰基潤滑脂。

　　4、密度調整：及時檢查成型機滾壓輪與模具的間隙和磨損情況，并及時進行調整、修復或者更換。成品的密度可通過調整壓輪與模具間隙的辦法進行調整，此間隙在1.5~2.5mm為主機的較佳共作狀態。當模具和壓輪的間隙超過5mm時，就會嚴重影響設備的產量，還會出現咽機現象。調整間隙的方法如下：

　　用勾頭板手松開圓螺母，取下壓輪連板，用內六方扳手松開刮料刀內夾緊偏心軸的鎖緊螺絲，再用扳手旋轉偏心軸頭部扁軸，使偏心軸的偏心部分向外旋轉，以此來調整壓輪與公子模具之間的間隙。用同樣的方法調整另一個壓輪(要求兩輪與工型模口的上、下間隙達到一致，兩輪緣高度一致)，間隙調整到位后，緊固鎖緊螺釘，再將連板復位，鎖緊圓螺母。

較近有客戶反映出，玉米秸稈液壓打包機在加工制作新型燃料的時候，總是有一排或者是兩排空間是完全不出料的，咨詢是不是設備出現了問題。今天，就秸稈壓塊機有正排孔徑不出料問題，我們一起來探討探討其中的緣由。

　　解客戶之憂，為客戶解答所有的疑問是我們的職責，秸稈壓塊機畢竟是機械設備，世上不存在十全十美的東西，設備也是，有出現問題的時候，這個不可怕，可怕的是發現不了問題，根據較近客戶反映的現象，我們來解釋客戶所提出來的現象：秸稈壓塊機在加工制作的時候，由于壓輪擠壓，模盤轉動等因素導致擠壓室內溫度比較高，隨著加工的不斷進行，溫度也會越來越高的，而在加工的時候有一排或者是兩排不出料，不是什么出問題了，而是生產燃料時高溫散熱就是利用這些孔徑實現的，理論而言，加工的時候只有一排孔徑是不出料用來散熱的。此時，或許還是有人會說，那為什么我在加工生產的時候會有兩排孔徑或者是更多孔徑不出料呢，是不是設備哪里性能不好了?其實，超過兩排的整排不出料不是設備的問題，而是由于上料速度慢，導致擠壓室內的料不足，會出現這樣的問題。很感謝我們的客戶和我們反饋這樣的問題，我們不怕我們的秸稈壓塊機使用者提出疑問，怕的是使用者在使用生存的時候不仔細去發現問題。你們發現問題，將問題反饋到技術部，這樣不但可以為你解決問題，還有助于不斷提高玉米秸稈液壓打包機技術含量，為研制更先進的秸稈壓塊機做出貢獻。