鎮江圓盤立式注塑機廠家服務為先 百贊精密機械

轉盤注塑機半自動運轉參數的修正。

出速度的修正把PH回復到原水準，將射出速度上下調整，找出發生短射及毛邊的個別速度，以其中間點為適宜速度，本階段亦可進入以多段速度對應外觀問題的參數設定。

保持壓力的修正上下調整保持壓力，找出發生表面凹陷及毛邊的個別壓力，以其中間點為選擇保壓。

保壓時間或射出時間的修正逐步延長保持時間，直至成型品重量明顯穩定為明適選擇。

圓盤立式注塑的幾種分類

1.氣輔注塑

圓盤立式注塑機，這種工藝增強了零件的機械性能的同時，也減小了零件壁厚改善零件外觀，降低了材料成本和成型周期。

2.復合注塑

圓盤立式注塑機廠家在注塑模的動模一側放置與模具形狀吻合或無形狀的片材后注塑成型，使產品具有兩層的結構同時有模具賦予的形狀。

其優點是減少了加工工序，產品表觀質量好，零件間粘結力強。

因此該工藝在儀表板制造中應用范圍很少，而在門內飾板和裝飾板條有一定的應用。

3.嵌件注塑

在家電業普及較廣，在儀表板生產中各電器開關的制造均采用該工藝。

它是將需嵌于注塑件的金屬零件在注塑前置于模具內，注塑后熔融的塑料將其部分包覆，成為一個零件。

4.雙色或三色注塑  

在圓盤立式注塑機上，在同一生產周期內向專門的注塑模內同時（附：先后注射不同顏色、種類的原料，使產品具有不同的外觀、性能，以滿足相應的要求），注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應用于機械性能和外觀要求都較高的零件。

圓盤立式注塑機-注射壓力有時被等同于液壓壓力，或與保壓壓力混淆。通常認為注射壓力是可調的，但由于注射壓力與流道、澆口和型腔的流動阻力有關，因此在整個注射過程中不可能保持恒定不變。 

圓盤立式注塑機廠家圓盤注塑機優勢

圓盤立式注塑機可以選擇雙工位或三工位，也就是說可以一副上模，兩副或三副下模，操作人員在這邊放鑲嵌件，鎖模機構合模做產品，這樣效率就會大大提高，像普通的雙滑板也可以達到這種效果，但是一般都需要兩個人操作，假如一個人走來走去會很辛苦，假如是圓盤機就不存在這個問題了，他可以一個人操作，這樣就大大的節省了人力成本。

圓盤立式注塑機工作原理---預塑階段

圓盤立式注塑機廠家在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運動。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，終成為熔融黏流狀態。

同時，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調節螺桿退回速度，改變螺槽內塑料流動狀況，終達到控制塑料塑化性能的目的。例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時使熔料溫度上升，這勢必也會影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實際工作長度發生變化，引起塑化能力下降，同時，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉速的增加而增大。

因此，圓盤立式注塑機廠家利用背壓與熔料溫度存在的線性關系，可以根據實際料溫動態調節背壓大小，補償預塑時因螺桿有效長度的縮短引起的軸向溫差。

同理，通過調節背壓和轉速，確保在高背下具有大的剪切力和低轉速，使塑化均勻;在低背壓和低轉速下，由于螺桿前部熔料壓力得到大部分釋放，螺桿轉動慣量小。