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硫酸鎂出現(xiàn)變色是什么原因造成的

硫酸鎂一般來(lái)說(shuō)是白色的，有些時(shí)候鑒于會(huì)產(chǎn)生化學(xué)變化會(huì)造成變況的出現(xiàn)，造成其出現(xiàn)變況的原因是多種多樣的，自然環(huán)境、人為因素操作等因素都是會(huì)造成這種問(wèn)題，本文就來(lái)給大家詳細(xì)的分析一下硫酸鎂出現(xiàn)變色的原因有哪些。

1、硫酸鎂易溶于水，活性強(qiáng)，增加其他顏色的金屬，其他顏色明顯增強(qiáng)，改變整體顏色。

2、根據(jù)重金屬的特性不同，硫酸鎂的敏感度也不同。

3、在制備過(guò)程中，多經(jīng)離子反應(yīng)和氧化發(fā)作，本體活躍。要是滲入重金屬元素，鑒于他們是雜質(zhì)離子，所以晶格曲線變形失去對(duì)稱性，表現(xiàn)出效果。

硫酸鎂肥特點(diǎn)：

1、提高余熱利用效率。新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，用來(lái)生產(chǎn)中壓過(guò)熱蒸汽，并用于發(fā)電。近，美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開(kāi)發(fā)用吸收反應(yīng)熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于制酸，余熱回收效率已達(dá)到90～95%。

2、采用耐腐蝕材料，保證設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于易受腐蝕的關(guān)鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如：已廣泛使用不銹鋼管殼式酸冷卻器、合金板式換熱器或氟塑料酸冷卻器取代老式的鑄鐵排管冷卻；使用不銹鋼制作轉(zhuǎn)化器、換熱器和開(kāi)工預(yù)熱器等。

硫酸鎂吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對(duì)氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高情況下氣相污染物的處理。但這種方法同樣存在后處理過(guò)程復(fù)雜以及二次污染的問(wèn)題。因此，經(jīng)濟(jì)、的治理有機(jī)廢氣，除改進(jìn)傳統(tǒng)技術(shù)外，尚需開(kāi)發(fā)新的技術(shù)。




七水硫酸法此法以白云石、蛇紋石、菱苦土為原料。在中和反應(yīng)器中加入水或母液，然后將硫酸與含氧化鎂85%以上的苦土粉按一定配比慢慢加入反應(yīng)器中進(jìn)行中和反應(yīng)，控制Ph=5，濃度為39～40°Bé。攪拌30 min，使反應(yīng)充分進(jìn)行。其反應(yīng)方程式如下：將中和液保持在80℃，過(guò)濾后的濾液送入結(jié)晶器內(nèi)，加人適量晶種，再經(jīng)冷卻、過(guò)濾、離心分離，于50～55℃干燥，即得硫酸鎂。母液返回作配料用。2.重結(jié)晶法鹽湖中得到的苦鹵自然蒸發(fā)濃縮成粗鎂(粗硫酸鎂)。以粗鎂為原料，在80～90℃下加水溶化，然后在60～70℃溫度下澄清，在20～25℃冷卻結(jié)晶、經(jīng)離心分離，干燥，制得工業(yè)硫酸鎂成品。將工業(yè)用硫酸鎂浸入蒸餾水，用硫酸調(diào)節(jié)Ph值，離心分離、干燥脫水經(jīng)再結(jié)晶，制得用硫酸鎂。