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發(fā)布時(shí)間：2021-09-11 05:49
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印染廠廢氣處理方法
首先，對(duì)紡織印染廠的廢氣處理，必須先經(jīng)過預(yù)處理設(shè)備，常見的就是噴淋填料塔，噴淋填料的噴淋及填料層，可對(duì)印染廢氣的粉塵顆粒顆粒進(jìn)行吸附處理，將印染廢氣中的粉塵過濾掉，噴淋填料塔可采用兩層或三層噴淋填料結(jié)構(gòu)，主要有PP及不銹鋼兩種材料，PP性價(jià)比較高，不銹鋼更美觀，并且使用壽命更長。在生產(chǎn)過程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用，來回收有機(jī)廢氣中有用的組分，從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運(yùn)行成本。
經(jīng)過對(duì)紡織印染廠的廢氣預(yù)處理過后，接著就是對(duì)VOCs進(jìn)行凈化處理，目前常見的VOCs處理設(shè)備就是UV光解凈化器，UV光解凈化器是通過光解及催化兩種方式對(duì)VOCs進(jìn)行凈化處理，并且紫外線光可以產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，可以對(duì)大多數(shù)臭氣進(jìn)行氧化處理，從而變成無味或是低臭味氣體，從而達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進(jìn)程，所排放的污染物首要為：前處理進(jìn)程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)發(fā)生的漆霧和有機(jī)r劑，枯燥蒸發(fā)時(shí)發(fā)生的有機(jī)r劑。
對(duì)于紡織印染廠的廢氣處理，也可以考慮用活性炭處理，但活性炭雖然初期購買成本低，但后期需要定期更換活性炭，所以維護(hù)成本比較高，現(xiàn)在更多針對(duì)一些環(huán)保要求比較高，安裝在UV光解凈化器后面，起到一種保險(xiǎn)作用，當(dāng)然，也可以考慮采用活性炭再生裝置，但這樣購買成本就高了很多，并且難度加大，所以現(xiàn)在帶再生裝置的活性炭過濾器并不常見。跟著涂裝技能的飛速發(fā)展，涂裝自動(dòng)化出產(chǎn)有了顯著的前進(jìn)，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技能應(yīng)用推廣。
除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購買成本高，運(yùn)行成本也不錯(cuò)，并且對(duì)維護(hù)人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來對(duì)印染廢氣進(jìn)行處理。
所以對(duì)于紡織印染廠廢氣處理，大多都是采用噴淋填料塔 UV光解凈化器這種方式，就可以達(dá)到了環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，如果是想效果更好或是保險(xiǎn)點(diǎn)，可以再加裝活性炭過濾器在末端，這就是解決紡織印染廠廢氣問題的基本思路。
當(dāng)然，如果想設(shè)計(jì)出一套性價(jià)比高，合理的紡織印染廠廢氣處理，必須要對(duì)工業(yè)廢氣處理產(chǎn)品熟悉，并且由于廠家的生產(chǎn)技術(shù)、配置不同，所以要同廠家詳細(xì)溝通，還要由有經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保工程師來把控，才能出一套好的方案，并且，要做出到理想的印染廠廢氣處理方案，要選得對(duì)，用得好。達(dá)到飽和的活性炭吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。
有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)
如前所述，在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被活性炭?jī)?nèi)孔b捉進(jìn)入到活性炭?jī)?nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭?jī)?nèi)部空隙為止。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評(píng)價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)
噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法
噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法：
1、利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
2、通過特種過濾材料，置放于廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。
3、利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。
4、利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。
5、通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。
直接燃燒法
直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。
缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。
熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程。
