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發布時間：2021-08-31 12:57
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在現代的原料藥生產中，過濾洗滌干燥一體機應用廣泛。過濾洗滌干燥一體機能夠實現全過程封閉連續操作，在很大程度上提升危險化學品生產的安全性。但是在實際的操作和應用過程中也有著較多值得引起注意的地方，在危險化學品生產中的應用表現出來的優缺點明顯。
過濾洗滌干燥一體機 應用優點
在以往的生產加工過程中，過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設備進行加工，如離心機、干燥機、洗滌槽等，此種加工工藝中密封性相對較差，在生產加工一些危險化學品時較容易發生泄露或者的情況，安全性能較低，而且展現出來的生產效率也較低。而在過濾洗滌干燥一體機之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中，不僅減少了設備的數量，而且讓生產的效率得到較大幅度的提升，讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態下完成，將其應用于危險化學品生產之中，能夠極大地提升加工生產安全性。
結晶過濾洗滌干燥一體機 設備性能
(1) 一機多能、集漿化、過濾、洗滌、干燥于一體。
(2) 全密封操作，尤其適用于有、有害和有污染的物料。
(3) 對有特殊要求的物料可重復漿化、過濾。
(4) 過濾介層更換方便。
(5) PLC自動控制，實現無人操作。
(6) 在位取欄，物料狀況隨時控制。
(7) 結構緊湊、安裝方便、占地面積小。
(8) 能耗低、運轉平穩、無振動和噪聲。
(9) 在線清洗，符合GMP標準。
過濾洗滌干燥三合一 卸料階段
干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。
(1) 攪拌正反旋轉：通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現。
(2) 通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節閥調節，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。
(3) 減速機：采用德國SEW公司產品。
(4) 轉速：通過變頻器控制0-20轉/分，任意調節，含安全防止裝置。
(5) 分為手動控制出料閥及液壓（或氣動）控制出料閥，閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。
(6) 對無菌要求的產品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。
多功能過濾洗滌干燥三合一是一種集過濾、洗滌、干燥、攪拌、反應、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。它廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、等行業，具有以下特點：
(1) 完全密閉過濾，無泄漏、無任何環境污染。
(2) 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離。過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好。
(3) 采用新型錐形螺帶攪拌系統，過濾中地增大容渣空間，攪拌槳葉攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；干燥時大大減少時間，提。
(4) 排渣閥液壓控制，排渣系統自動刮渣出料，降低勞動強度。
(5) 特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合。
(6) 過濾采用水平鋪設濾布，一次過濾干凈徹底，無殘液，且濾布精度根據產品要求而選取，濾布密封結構獨特，更換濾布方便、快捷。
(7) 有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統，能適應多種耐腐蝕介質。
(8) 機體內可實踐攪拌、混合、打漿、反應、洗滌等多種工序作業，并能實踐全自動控制和作業。
