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發布時間：2021-09-10 06:07
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新型IGBT中頻感應熔煉爐☆
本設備是我們公司研制的一種新型IGBT中頻感應熔煉爐，它主要用于熔煉普碳鋼，合金鋼，鑄鋼，鑄鐵，有色金屬銅，鋁合金等。具有，融化速度快，操作方便等優點。
本設備采用新型電源，其的優點是節約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而IGBT晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。提高了生產量，減少了各種合金元素的燒損，尤其是熔煉特殊的合金。質優創新的高頻機、高頻釬焊機系列，專業嚴謹的管理，高超的技術支持與服務，使公司50Kw小型高頻機、高頻釬焊機系列產品迅速占領市場，銷往國內二十多個省市，并出口日本、臺灣等多個國家和地區，深受客戶的贊譽。
新型IGBT中頻感應熔煉爐的組成：1.爐體兩臺；2.水冷電纜3.軟水處理器；4.主回路銅排；
中頻感應加熱設備應用鍛壓行業：
1、標準件、螺栓、螺母的透熱鍛造。
2、鋼板加熱，折彎成型。
3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、探礦釬桿錐柄擠壓。
5、鋼管加熱擴孔成型、彎管等。
突出特點：
1.省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%.
2.性能穩定:保護齊全,無后顧之憂.
3.加熱速度快:無氧化層,變形小.
4. 透熱徹底、工件心表溫度一致。
錘子表面淬火設備主要用途：
1、透熱成型:
A、各類軸承、軸、圓棒料、標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。
B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理:各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。
錘子淬火設備主要優勢：
1.加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時間， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。
2.生產，淬火深度易于控制，易實現機械化和自動化，適宜于大批量生產。 3.節能，比電子管設備可節電60%以上。
4.安裝方便，只接電源和水管， 10分鐘可完成。
5.操作方便，普通工人幾分鐘即可學會。
半圓工件內孔感應淬火設備
淬火工藝：是各種金屬工件必備的不可缺的熱處理方法，是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式，大半圓金屬工件內孔淬火設備的優勢：
1）感應器加裝導磁體，加熱更迅速、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，工件變形小，節能更省電。
2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。
3）可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
4）經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高。
5）加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
6）一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
