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發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 13:00
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重慶高壓電纜供電的優(yōu)點(diǎn)
1、改善電網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
通過(guò)特高壓實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離送電，可以減少在負(fù)荷中心地區(qū)裝設(shè)機(jī)組的需求，從而降低短路電流幅值。長(zhǎng)距離輸入1000萬(wàn)千瓦電力，相當(dāng)于減少本地裝機(jī)17臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組。
2、減少工程投資。
1000kV交流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)約為500kV輸電方案的四分之三。±800kV直流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)也約為±500kV直流輸電方案的四分之三。
通過(guò)特高壓電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)分層分區(qū)布局，可以優(yōu)化包括超高壓在內(nèi)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，從根本上解決短路電流超標(biāo)問(wèn)題。
淺析重慶高壓電纜內(nèi)外屏蔽的作用
在高壓電纜結(jié)構(gòu)上的所謂“屏蔽”，實(shí)質(zhì)上是一種改善電場(chǎng)分布的措施。
電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會(huì)造成電場(chǎng)集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層。
同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層。
沒(méi)有金屬護(hù)套的擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加用銅帶或銅絲繞包的金屬屏蔽層，這個(gè)金屬屏蔽層的作用，在正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)電容電流;當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時(shí)，作為短路電流的通道，同時(shí)也起到屏蔽電場(chǎng)的作用。
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電線電纜的主要制作工藝有哪些
首先拉制：在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
然后絞制：為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
接著包覆：根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。
包覆工藝分：
A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包：橡皮、鋁帶材料。
C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂：絕緣漆、瀝青等。
電纜高壓和低壓區(qū)分方法
一、檢查截面。電纜導(dǎo)電芯(爲(wèi)銅芯或鋁芯)，順次往外爲(wèi)：絕緣層，半導(dǎo)電層，屏蔽層，填充層，維護(hù)層，橡膠維護(hù)層(阻水的)。
二、產(chǎn)看絕緣層厚度：
(1)高壓(1kv以下)1~3mm厚，10kv電纜5~8mm，35kv電纜10mm左右；高壓或弱電電纜普通就一層絕緣層和維護(hù)層。
(2)高壓電纜去除外皮后有絕緣層，就是包裹在電纜芯里面、白色的像是塑料的主絕緣層，高壓電纜沒(méi)有這個(gè)主絕緣層，只是橡膠維護(hù)層。
三、檢查電壓注銷。圖紙下面普通會(huì)有YJV-1KV-4*150 或許YJV-10KV-4*150 等等這些電壓等級(jí)。
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