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發布時間:2020-08-27 10:14  
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吹脹比:當型坯的尺寸和質量一定時,制品的尺寸越大,型坯的吹脹比越大,但是制品的厚度越薄。通常根據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺寸,以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。吹脹比增大,制品厚度變薄,強度和剛度降低;同時成型也變得困難。一般吹脹比控制在l:(2—4)左右。
吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應均勻,盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料,有少數塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段控制。
底部發白,造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預吹時刻過早或著預吹壓太高。
瓶底呈現放大鏡現象,瓶底料太多;預吹太遲,預吹壓太低。
瓶底里面有皺折,底部溫度太高(澆口處冷卻欠好);預吹太晚預吹壓力太低,流量太小。
整個瓶看起來較混濁透明度較低,冷卻不夠。
局部發白:過度拉伸,此處溫度過低,或預吹太早,或碰到拉伸桿了。
冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求,可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產,對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求,可在任意地點來完結,這有利于專業化出產。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱,這既增加了吹塑制品出產成型時刻,又浪費了動力,對型坯出產中呈現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發現。