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              壓球鐵粉壓球粘合劑成球率高承諾守信「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-05 13:28  

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              鋼廠的除塵灰礦物質(zhì)含量非常高,開發(fā)出除塵灰中的礦物質(zhì)成分是機(jī)械工程行業(yè)不斷追求的目標(biāo),除塵灰的強(qiáng)壓造球還得需要除塵灰壓球機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

              除塵灰含鐵量含碳量高,是寶貴的二次資源。螢石粉由于是粉料不能直接入爐,將螢石粉添加球團(tuán)粘結(jié)劑通過(guò)攪拌、成型工藝,加工成球團(tuán)再應(yīng)用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的最途徑。然而由于成分復(fù)雜,粒度變化及水分波動(dòng)大等原因,使得除塵灰的利用較為困難。據(jù)估算,我國(guó)的除塵灰利用率不足80%,未有效利用的除塵灰已越來(lái)越嚴(yán)重影響到所在地周邊的環(huán)境,并開始制約已越來(lái)越嚴(yán)重地影響到所在地周邊的環(huán)境,并開始制約企業(yè)自身的發(fā)展,因此,利用好鋼鐵廠各工序產(chǎn)生的除塵灰,消除污染,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)是關(guān)系到我國(guó)鋼鐵工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù)。

              公司與國(guó)內(nèi)多家科研院所戰(zhàn)略合作,依托其科研成果,專業(yè)生產(chǎn)鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉、螢石粉、碳化硅粉、硅錳合金粉等多種礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑、鋼廠含鐵沉泥球團(tuán)粘結(jié)劑、型煤粘結(jié)劑、型焦粘結(jié)劑、污水處理劑、節(jié)煤增效劑、冶金助劑等產(chǎn)品,并可提供多種型號(hào)成型設(shè)備生產(chǎn)線及其技術(shù)指導(dǎo)。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量,要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大,另外消化與室溫也有關(guān)系。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè),并已為國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)20余家提供產(chǎn)品和完善服務(wù)

              我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品!

              產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢壓球鐵粉壓球粘合劑成球率高



              鐵礦粉球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料,因其生產(chǎn)使用過(guò)程具有環(huán)保節(jié)能的特性,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。一、物理和化學(xué)性質(zhì)該粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成,對(duì)鉻礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)速凝功能,不增加雜質(zhì)。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分,它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì),還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。因此,球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。

              一、球團(tuán)粘結(jié)劑性能特點(diǎn)

              該粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成,球團(tuán)產(chǎn)品達(dá)到入爐應(yīng)用要求。TDQ球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。該粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊,同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項(xiàng)目已通過(guò)經(jīng)河南省科技廳鑒定。國(guó)內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)、鐵合金企業(yè)、冶金輔料加工企業(yè)應(yīng)用。

              二、粘結(jié)劑特點(diǎn)

              1、使用方便:按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型;一噸粘結(jié)劑可加工球團(tuán)50噸(礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結(jié)劑添加量為2-

              5%);

              2、性能優(yōu)異:成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,球團(tuán)強(qiáng)度1000N/球以上;鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)的冷固球團(tuán)完全可作小高爐爐料使用。

               3、使用礦粉球團(tuán)冶煉,爐料透氣好,避免噴爐現(xiàn)象發(fā)生。配加焦粉生產(chǎn)含碳礦粉球團(tuán)節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵,品位不下降。



              煉鋼用冷固球團(tuán)的作用及使用方法

              1)   冷固球團(tuán)在冶煉操作過(guò)程中控制堿度,具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用,能減少石灰用量,可替代螢石、礦石,減低廢鋼使用量。

              2)   冷固球團(tuán)的加入量為25公斤/噸。

              3)   加入時(shí)間,正常加入礦石時(shí)加入一半,分兩次加完,或者小批量分次加入。

              4)   加入鋼種不限。

              五、工藝流程

              4.冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分),加入攪拌機(jī)混料,加入粘結(jié)劑攪拌,經(jīng)壓球機(jī)壓制成球,存放兩小時(shí)左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn),冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過(guò)程中不會(huì)造成粉末。在黏合體系中適當(dāng)降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù),改善黏合性能。

              六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

              1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過(guò)燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。一、物理和化學(xué)性質(zhì)該螢石粉成型粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成,添加量只有1-2%,對(duì)螢石粉原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。

              2.冷固球團(tuán),含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

              3.冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝,冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡(jiǎn)化高爐生產(chǎn)工藝。

              4.冷固球團(tuán)強(qiáng)度高,在冶煉過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

              5.由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時(shí)間,粒度適合煉鐵要求。

              6.冷固球團(tuán)使用添加劑,不含對(duì)煉鐵爐有害成分。

               因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益,故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

              4.冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分),加入攪拌機(jī)混料,加入粘結(jié)劑攪拌,經(jīng)壓球機(jī)壓制成球,存放兩小時(shí)左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn),冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過(guò)程中不會(huì)造成粉末。5、節(jié)能減排:降低粉塵污染,節(jié)約人力、電耗、燃料,節(jié)能率大于20%。

              1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過(guò)燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡(luò)合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。



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