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發布時間：2020-08-22 12:16
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iBoo KW800提供給您高度的準確性和自動化！
1.性能高超的軟件
這套軟件自動的分析數發千萬計的溫度和鏈速組合，并在極短的時間內(一分鐘之內)提供用戶i優化的設置。
2.使用快速簡單
用戶只需告訴datalogger他的工藝要求，軟件會轉告他i佳的設置點。其高度自動化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數次來獲得正優化的設置了。
3.更準確優化的工藝設置
由于時間資源的限制，人工設置的增減幅度一般不可能太小(約在5oC左右)。KIC NavigatorTM卻能夠在1oC的細小幅度上調整，使工藝設置更加準確優化。
通過自動處理復雜的工藝設置，KW800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優化。簡單地從已收集了數百個常用錫膏規格的文件中選擇出所需資料，軟件就會自動地定義出工藝窗口。更換任何顯示*OC*(開路)或有不連貫讀書(表明存在間歇短路)的探頭。爐子溫區和在產品上的熱電偶的規劃都會自動使用這創新的專利技術。
KW800 簡單化了曲線測量，通過把工藝歸納為一個單一的數據— Process Window Index? (PWI)，這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。簡單化的用戶操作界面指導操作員貫穿于整個曲線測量過程，把潛在的不正確爐子設置降到了i低并減少了出錯率。現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為：固熔處理(535±5)℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小于15秒，時效處理(160±5)℃，保溫3-4小時。
KW800爐溫測試儀
技術規格：
精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 內部操作溫度: 0C-105C
熱電偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 溫度范圍: -150C-1370C
熱接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 電源要求:可反復充電鋰離子電池
數據存儲模式:在完成曲線測量后，數據通過下i載線下i載到電腦上。
雙重傳輸模式:數據在測量過程中實時地傳輸到電腦上。同時也存儲在儀器內部以便在測量完后高速下i載。
iBoo熱處理爐溫跟蹤儀 （鋁制品熱處理爐溫跟蹤儀） 在高溫測溫行業我們掌握核心技術
【產品介紹】 iBoo爐溫跟蹤儀優越的隔熱性能使測試系統在惡劣熱環境中進行溫度測繪。和產品一起通過熱處理爐，可全程跟蹤監測熱處理爐和產品的溫度，無需拖偶試驗即可取得有價值數據，形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產品和爐子的真實溫度狀態，將告訴您如何來優化操作。溫度列表框會列出所有可用的探頭信道、所指示的溫度或狀態以及內部冷接點溫度。通過均衡溫度，時間和加熱速率，您便可提高線速度和產品質量，實現率生產。
