廣東混凝土導管施工品牌企業「拓工鋼絲繩」

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鉆孔施工中存在的質量問題及預防措施

孔壁塌陷

在鉆井過程中，如果發現排出的泥漿不斷出現氣泡，或泥漿突然漏水，則表明有孔壁坍塌的跡象。

產生原因：土質疏松、護壁不良、護筒周圍無粘性填料、護筒內水位不高是導致孔壁坍塌的主要原因。孔壁塌陷的原因有鉆速太快，空鉆時間太長，成孔后待灌時間太長，灌注時間太長等。

預防措施：在松散、易坍塌的土層上，適當埋深護筒，用粘土填實密封護筒四周，采用泥漿，提高泥漿的比重和粘度，使護筒內泥漿水位高于地下水位。裝卸、吊裝鋼筋籠時，防止變形，放置位置應對好孔口，避免與孔壁發生碰撞，鋼筋籠在接長時，應加快焊接時間，盡量減少沉放時間。成孔后待灌時間一般不能超過3小時，要嚴格控制混凝土灌注時間，在保證施工質量的前提下，盡量縮短灌注時間。

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縮頸

縮頭即是比設計孔徑小。

成因：塑土膨脹。

預防措施：采用泥漿，減少水的流失。成孔時，應增加泵流量，加速成孔速度，在成孔過程中，孔壁形成泥漿層，這樣就不會發生滲水和膨脹。或者將一定量的合金刀片焊接在導正器外側，在鉆進或起鉆時起掃孔作用。如果出現縮口，則采用上下重復掃孔的方法，增大孔徑。

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注樁導管時應緊固螺栓。首先要注意的是，兩個人要對稱地擰一次螺栓，直到不能擰緊，二是在灌注樁導管下孔時，每入樁一節都要重新檢查擰緊一遍(灌樁導管起吊時，容易出現脫吊現象，所以一定要重新檢查，再擰緊)。此外，每次混凝土施工后，都要拆掉所用的灌注樁導管，在長時間不使用時，導管內壁要涂上油，膠墊也要沖洗干凈，不應有泥沙、粘土等；每次接灌注樁導管時，灌樁導管內壁和法蘭盤表面必須清理干凈，不得有污物，而且不得有任何螺栓松口。

只要嚴格做到以上幾點，基本上就能保證樁管基本不滲水。

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避免在灌樁管中產生氣包：首盤混凝土將水壓出導管后，混凝土應連續進行灌注，但通常在首盤混凝土將導管埋置后，儲料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續，此時混凝土灌注樁導管內的導管內產生氣包而出現氣隔現象；另外，在卸灌樁導管時，混凝土在導管中與泥漿面高差太大。如果出現這種情況，則灌樁管內的凝土將不流動，從而產生堵塞灌注樁導管的現象。工程建設中，若混凝土在管道流通后，要連續給料以保證施工連續性，在排管時，混凝土表面盡量與上料斗的法蘭盤水平或高差不要過大，接儲料斗時，灌樁導管內的混凝土應填滿導管，再接儲料斗，再接儲料斗。

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振動沉管灌注樁(1)振動沉管灌注樁采用激振器或振動沉管。(2)其施工工藝如下：①樁機就位②沉管③上料④拔管(3)沉管灌注樁易產生的質量問題及處理方法1)縮頸頸縮：①指樁身局部直徑小于設計要求的現象。②在淤泥及軟土地層中，由于擠壓土壁產生空隙，拔管后，再拔出管內混凝土，使樁體局部受擠壓形成頸縮。③當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性不佳，周圍淤泥質土趁機填滿，也會形成頸縮。處置方法：拔管時，管內混凝土表面要保持高于地面，并有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應控制在50~70毫米之間。拔管時應采用復式拔管方式，嚴格控制拔管速度。收縮樁：樁身局部直徑小于設計直徑的樁。

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斷樁①斷樁：指樁身局部斷開或斷開，更嚴重的是一段樁不含混凝土。②原因：樁距過近，相鄰樁施工時混凝土強度不夠高，已形成的樁受擠壓破壞。③處理方法：施工時，控制中心距不小于4倍；打樁順序及行車路線的確定，減少對新灌注樁的影響。在采用跳躍或等成型樁混凝土達到60%設計強度后，再進行下根樁施工。3)腳手架①吊腳樁是指樁底混凝土隔空或軟弱，地基土未落實于孔底的現象。②原因：地下水壓力大，或預制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水和泥漿進入套筒鋼管內，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才使混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。③處理方法：開始拔管時，可采用密張慢拔法，在樁底做幾次局部翻插后，才能正常拔管。樁與套管連接處采用性能較好的襯墊材料，可防止地下水和泥漿的滲入。樁腳樁：將樁底的混凝土隔空或混在樁底形成松軟層的樁。