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發布時間：2021-08-04 21:01
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真空電鍍是什么？
相信很多新手剛學設計的時候都不清楚什么電鍍產品，電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。
下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹真空電鍍的相關知識。
一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；
工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
納米技術在電鍍和涂裝領域的應用
德鴻表面處理公司為大家介紹納米技術在電鍍和涂裝領域的應用
當物質粒子直徑降至納米級時，粒子表面的原子數將增加，粒子表面將具有不飽和性，易與其他原子結合從而穩定下來，呈現出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問題的主要手段，在此背景下，新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進入市場，它們有效地提高了質量，并使得原本難度較大的工藝有了新的進展。
目前，技術較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等，鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開發中。相信在不久的將來，技術成熟的工藝將逐步取代傳統的高污染。
復合表面工程技術滿足更復雜需求目前單一的表面處理技術已經遠遠無法滿足市場需求，多種工藝巧妙地結合為表面工程技術帶來嶄新面貌，例如復合表面工程技術，包括金屬與非金屬涂層的復合，化學鍍和電鍍的復合，物理鍍與電鍍的復合，電鍍與氧化或轉化膜的復合，電鍍多層膜的復合等。
電鍍行業整體發展的關鍵因素包括工藝、裝備和管理，相信隨著制造業的整體發展和對外的交流的增多，電鍍行業會取得更好地發展與進步
電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！
清洗時鍍件一次不可裝掛過多
有些生產工為了追求速度，電鍍小件時，籃子有多大，零件就裝多少，殊不知這樣做是很不合理的：
零件裝掛過多，重量增加，零件之間接觸機會增大，貼合更加緊密，單靠抖動難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換，接觸部位得不到充分清洗;再者，電鍍時鍍件數量過多，鍍層厚度也不均勻，容易產生接觸印痕。因此，一次裝掛數量不宜過多。一般來說，鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。
除掌握以上一些清洗的細節外，針對特殊零件還應采用一些特殊的清洗方法：
甩除法。
每工序完畢后，甩動容易積聚溶液的鍍件，將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出，達到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。
電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性
電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
一、環形自動電鍍線的優點：
1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少；
2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；
3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20～100s；
4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)，由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場。
二、程序可控龍門式電鍍線：
1、自動化程度高、減輕勞動強度，減少操作人員；
2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；
3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產工藝的電鍍；
4、電鍍品質優良穩定.適合于鍍層要求較厚的工藝。
