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發布時間:2021-10-04 13:40  
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單件或雙金屬復合鑄造高錳鋼、超高錳鋼、合金鋼,結合前衛的生產工藝生產高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復合錘頭等,以適應錘式破碎機不同的使用條件.錘式破碎機配件包括以下產品
錘擊器配件名稱:錘擊器
錘的別名:高錳鋼錘頭,超高錳鋼錘頭,高鉻錘頭,復合錘頭,環形錘,雙金屬錘
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錘頭是錘式破碎機的重要工作部件。在這些因素中,錘頭的質量、形狀和材質決定了錘頭破碎機的生產能力,錘頭動能與錘頭重量成正比,錘頭越重,動能越大,破碎效率越高,錘頭重量種類齊全,小錘頭5公斤,大錘頭298公斤,多種錘頭重量可根據客戶需求定制,錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復合鑄造,使用壽命是普通錘頭數
以單件高錳鋼、超高錳鋼、合金鋼或雙金屬復合鑄造,結合前衛的生產工藝生產的高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復合錘頭,適應錘式破碎機不同的使用條件。
復式金屬顎板
根據顎式破碎機的工作原理和實際應用情況,研制了一種雙液-雙金相復合鑄造顎板,工作表面采用高耐磨性的合金鋼,內襯部分采用沖擊韌性好的鑄鋼,充分發揮了各種材料的特點。采用的澆注系統和鑄造工藝,保證了復合材料界面的均勻性和完整性,從而優化了板材的使用性能。
鑲硬質合金顎板
使用高錳鋼或超高錳鋼作為鄂板的基體材料,將硬質合金在其工作部位復合鑲嵌,使得雙金屬復合耐磨件的磨損面具有良好的耐磨性,而非磨損面具有良好的塑性和沖擊韌性。經過用戶裝機使用,反映一致性很好。
低合金鑄鋼顎板
中碳低合金鑄鋼是目前應用較為廣泛的一種耐磨材料,其主要特點是硬度高,韌性適中,能抵抗材料的切削作用和材料反復擠壓造成的疲勞剝落,因此具有良好的抗磨損性能。與此同時,通過對成分調整和熱處理工藝,中碳低合金鑄鋼的硬度和韌性也能在較大范圍內變化,以適應不同工況條件的要求。
箱式破碎機單錘重量大,轉子轉速高,錘頭轉動慣量大,充分體現了大破小,重碎輕的優點,而且具有的能力,可對大塊石料進行蠶食式破碎。
箱式破碎機主體
該機主要由機架、轉子、篩板、襯板、鐘頭等零、部件組成,電機通過三角皮帶帶動轉子,轉子轉動時,由于轉子上產生的錘頭撞擊物料而使轉子破碎。
該框架分上蓋和下座兩部分,內壁配備有保護襯板,可防止內部磨損。
它由旋轉軸,三角盤,圓盤,錘軸,錘錘等部件組成。轉子軸上設有圓盤,圓盤與圓盤之間用軸套隔開,圓盤上設有錘軸,錘掛在錘軸上,當轉子軸轉動時,錘即隨轉子轉動。
篩板裝置位于下座內壁兩側的篩長架槽內,工作時篩板被動受力,與錘頭相配合,對物料進行碰撞、摩擦、切碎。
材料由進料斗進入第三代制砂機,經過分料器將材料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪,葉輪被快速加速,其加速度可達重力加速度的數百倍,然后以每秒60-70米的速度從葉輪三塊均布的流道中拋出,先由分料器四周自收落下的部分材料撞擊破碎,然后共同撞擊渦支腔內的材料襯層,被材料襯層反彈,斜向上沖擊渦支腔頂部,又改變其運動方向,偏轉下移,形成連續的物料幕。在這種材料的渦動破碎腔中,對這種材料進行二次以多次速率的撞擊、研磨和破碎。碎料由下部排料口排出。與循環篩系統形成閉路,一般循環三次可將物料破碎至20目以下。
重錘破碎機產品特征:
喂入大,破碎比大,產量高,能耗低,維護方便。
錘頭采用ZGMn13材料,耐磨性能提高1倍以上,成本降低6%-15%。運動速度高,具有足夠的韌性和強度;
重錘式破碎機采用無篦條設計,對濕料、含土量較大的物料破碎機,消除了堵塞粘結帶來的麻煩。
轉子動能高,轉動慣量大,充分克服了其他錘破機錘頭磨損快,錘銷易斷等缺點。
與產量相當的鄂式破碎機相比,可以減少設備投資。