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閥門性能檢測要求

性能檢測要求

1、閥門某一規格批量制造時，應委托權1威性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。swissfluid

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閥門的要求

1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機的溶劑浸泡，擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、后裝箱。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。swissfluid

北京古德維實機電設備有限公司生產出售各種閥門，廠家直銷，想要了解更多，請撥打圖片上的電話！！

閥門的分類

按公稱壓力分類：

（1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

（6）過濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門swissfluid

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閥門的技術水平現狀

市場分析者認為，閥門的發展趨勢，將是相當一段時間市場的主要話題。未來型式將趨向于以下幾個方面的開發應用發展。

首先，開發性能優良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏的水力控制閥，開發一體化技術、電子計算機技術、監測技術水平高的水力控制閥，開發作業可行性好、安全性高、舒適性好的產品。

其次，開發的大型調節閥以適應我國重大工程項目之需，開發微型調節閥，以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業的需要，發展適應電站、石油、煤炭、水利、農田、城建各方面需要的新品種調節閥；蝶閥具有輕巧的特點,比其他閥門要節省材料,結構簡單,開閉迅速,切斷和節流都能用,流體阻力小,操作省力。開發對調節閥各種工況可監測、控制并改善操作人員勞動條件的智能電動調節閥。有前途的產品是：大中型智能電動調節閥、微型智能電動調節閥、遙控型智能電動調節閥。

另外，開發高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產品，開發裝備先進電子技術的閥門一體化的大型閥門，開發變形產品向通用化、標準化、系列化方向發展。

一般來說，內襯閥門分為襯膠或者襯塑料兩種形式，而襯的塑料大多數為聚丙1烯，聚四氟乙烯類的特種塑料。我司代理的瑞士流體進口襯里蝶閥襯套材質均采用美國杜邦或3M生產的聚四氟乙烯原料，材料質量及工藝均為業界水平，確保較大限度的使用壽命。通過專業生產儀器，瑞士流體生產的閥門襯套均為高溫高壓下1注塑成形，并在通過精密加工使得表面光滑平整。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放1射性介質等各種類型流體的流動。

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