廂式干化系統報價的行業須知「在線咨詢」

?固體廢物

是指日常生產、生活中所產生的固體與泥狀物質以及源自廢水、廢氣的固體顆粒物，按照理化性質可將固體廢物劃分為工業固體廢物、生活垃圾以及伴有的危險固體廢物[1]。

目前國內對于生活垃圾、工業垃圾等固廢的治理主要采用傳統的“末端治理”方法，主要方式有填埋、焚燒、堆肥等，這些處置方式雖然比較簡單，但都存在著二次污染的問題，已不滿足我國經濟發展和生態安全的要求。確定設定的數據后，點擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機開始自動運行，整個過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發現設備的排水管有水流排出，經過24小時的持續烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時烘干完成。如何有效的防治固體廢物造成的污染，無害化處置固體廢物成為亟待解決的重要問題。該文分析并比較目前幾種固廢處理處置技術的優劣，積極探尋清潔處理處置固體廢物的新工藝及新技術，以此緩解固廢污染與經濟發展、資源循環利用、環境保護之間的多重壓力，進而落實我國可持續發展戰略。

低溫余熱污泥干化機

基本介紹技術特點：

1.充分實現對污泥進行：減量化、穩定化、無害化、資源化的處理；

2.*終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料；

3.適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、給類型污泥干化系統；

4.每噸80%污泥干化至10%，綜合電耗200度左右；

5.每一度電可除去4公斤水的；

6.干料為顆粒狀，無粉塵危險，出料含水率50%-10%可調；

7.采用低溫全封閉干化模式，無需安裝除臭裝置；

8.專利技術，可定制方案，，低耗能，污泥操作穩定，針對污水處理廠一條龍服務。

污泥干燥機

詳細介紹

節能采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。但占地面積大、發酵產品存在重金屬污染等缺點使得好氧發酵技術在我國較難發展。安全80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（<50℃），無需冷卻，直接儲存。可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。