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發布時間:2021-05-24 05:39  
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深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10~20,可將麻花鉆接長做長后去加工,對于L/d>20~100的特深深孔則須在專用設備、專用深孔加工機床和機加鉆頭廠家進行加工。德州巨泰牌深孔加工刀具刮削部的刮削頭被安裝在形成于刮削部體上的徑向孔內,該刮削頭的向心端與位于刮削部軸向心孔內具有一斜度的接合部的頂塊的接合部接合。德州巨泰深孔加工刀具機加鉆頭廠家工藝特點:刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

機加鉆頭廠家的維護保養
1.在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2.良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。3.請確保磁座與工件之間的平整與清潔。4.鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩固 。5.在鉆孔開始與結束時,進給量應降低1/3。手鉸孔時,在一個方向上用力過大,迫使鉸刀向一端偏斜,破壞了鉸孔的垂直度。6.對鉆削時出現大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而7.采用壓縮空氣幫助排屑。8.請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢 。
試驗使用普通的未涂層整體硬質合金機加鉆頭廠家加工低硫調質鋼作為比較基準,來評價機加鉆頭廠家的性能。通過切削試驗,普通的整體硬質合金機加鉆頭廠家的刀具磨損狀況和切屑形狀表明,在進給量f=0.02mm的條件下,鉆削長度達到30m時刀具出現輕微磨損,由于刀具承受的切削熱和切削力負荷小,因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損,所產生的切屑是斜螺旋卷切屑,容易從孔中排出。通過提高進給量,在鉆削長度達到lf=9m后,刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損,使試驗不得不因此中斷。此外,提高進給量對切屑形狀也有影響。深孔加工刀具用傳統的高速鋼鉆、擴孔刀具加工一個大直徑孔,往往需要4~6小時,甚至更長時間,這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產的瓶頸。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑,而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間,引起刀具破損。
機加鉆頭廠家鉸刀的使用壽命低
產生原因:
鉸刀材料不合適;鉸刀在刃磨時;切削液選擇不合適,切削液未能順利地流動,切削處以及鉸切削刃磨后表面粗糙度值太高。
解決措施:
根據加工材料選擇鉸刀材料,可采用硬質合金鉸刀或涂層鉸刀;嚴格控制刃磨切削用量,避免;經常根據加工材料正確選擇切削液;經常清除切屑槽內的切屑,用足夠壓力的切削液,經過精磨或研磨達到要求。