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涂料和涂裝設備的發展使

    涂料的應用己有兩千多年,但現代涂料工業的形成實際上只有一百多年的歷史。過遠漆霧不平均，易涌現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散形成糟蹋。在20世紀,由于石油化學工業的迅猛發展,為涂料生產提供了多品種、性能多方面的合成樹脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代以后,工業用很好的涂料幾乎全部被氨基、酸、聚氨醋、環氧等合成樹脂漆所替代。這期間,主要是汽車工業的規模化生產對涂料的需求,推動了涂料工業的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速發展,像發達國家涂料工業的產值要占到整個化工工業的10%。

電泳的涂裝技巧

   （5）隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產中應根據電壓的損失情況，逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

   （6）超濾系統控制工件帶入的雜質離子的濃度，保證涂裝質量。3、操作水平因為國內大部分的業內操作人員在相關知識的專業性上比較缺乏，因此一些操作規范都一知半解，這造成了很糟糕的施工環境，這一問題也必須得到正視。在此系統的運行中應注意，系統一經運行后應連續運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

電泳的涂裝技巧有哪些

     （7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產工藝。七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。電泳槽液的更新周期應在3個月以內。以一個年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數定期進行檢測，并根據檢測結果對槽液進行調整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、循環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率 每天一次； 顏基比含量、試驗室小槽試驗 每周2次。

如何選擇涂裝設備

      1、涂裝設備：空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動力的噴涂方法。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變為習慣，不但能提高生產效率，還可以提高涂膜質量，同時可以大大降低對環境的污染。這個是非常簡單的方法，但仍在普遍使用。主要是因為其成本低廉，操作簡單，噴幅隨意可調，而且噴涂效果是所有噴涂方式中很好的。但空氣噴涂的缺點也是明顯的，一是油漆利用率低，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點。二是由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產生氣泡和發白失光等弊病。三是現在有利于環保的高粘度高固體含量的涂料應用越來越廣泛，空氣噴涂就不適合使用了。