南平紅外光便攜式光譜儀多重優惠“本信息長期有效”

德國斯派克SPECTROSCOUT 便攜式能量色散X射線熒光分析儀 ，堪稱移動實驗室 !1、銅合金板帶箔材：銅合金板帶箔材類產品按照外形尺寸又細公為板材、帶材、條材和箔材。便與攜帶及運輸，一體化計算機及觸屏，易于使用，可外接計算機系統，現場檢測，實驗室級的分析數據堅固耐用 適用于貴金屬檢測、環境樣品分析、廢油測定及地質勘探等應用。對于偏遠地區的環境和地質樣品也能快速得到實驗室級別的元素分析水平。

SPECTROSCOUT重12公斤，僅用一個肩帶即可攜帶，但是SPECTROSCOUT能夠達到該領域內實驗室臺式分析儀所能達到的那么多的分析能力。

SPECTROSCOUT雖然是一個小儀器，但是對于終用戶確是重要一步。在該領域，它的精度和速度使得用戶能夠更快決策。現在，許多的實驗室測量成為不必要的.

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：

①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

1.2.1表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。企業在有儀器自檢的情況下，可以減少甚至無須對樣品送第三方檢測，降低企業經營成本。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

1.2.2不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：

1.2.3表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

德國斯派克SPECTROSCOUT 便攜式能量色散X射線熒光分析儀 ，堪稱移動實驗室 !如彌散強化無氧銅是典型的人工復合材料，常用的彌散質點有Al2O3、ZrO2、Y2O3、ThO2等。便與攜帶及運輸，一體化計算機及觸屏，易于使用，可外接計算機系統，現場檢測，實驗室級的分析數據堅固耐用 適用于貴金屬檢測、環境樣品分析、廢油測定及地質勘探等應用。對于偏遠地區的環境和地質樣品也能快速得到實驗室級別的元素分析水平。

行業資訊：

剛剛結束的勝利日，讓每一個看過的中國人都為之感到驕傲和自豪！徒步方隊的壯觀場面，坦克，裝甲車主戰裝備方隊的氣勢，還有空中戰機的掠過的身姿，回想起來還是那樣心潮澎湃。這次展示的裝備84%是亮相，充分展示我國軍事建設的新發展、新成就、新面貌。當然，新裝備也離不開新材料的支持，一起來看看這些軍事裝備里面都會用到哪些新材料吧！人們更加關注鉛、鈹、鎘、等有害元素的影響，無鉛易切削黃銅、無鈹高彈性銅合金、無耐蝕銅合金等環境友好銅合金材料的開發成為銅合金材料的重要發展方向之一。

一、新材料的現狀與發展

   新材料按其用途可分為結構材料和功能材料兩大類，主要應用于航空工業、航天工業、工業和船艦工業中。

1、結構材料

1.1 鋁合金

鋁合金一直是軍事工業中應用廣泛的金屬結構材料。鋁合金具有密度低、強度高、加工性能好等特點，作為結構材料，因其加工性能優良，可制成各種截面的型材、管材、高筋板材等，以充分發揮材料的潛力，提高構件剛、強度。所以，鋁合金是輕量化輕質結構材料。

鋁合金在航空工業中主要用于制造飛機的蒙皮、隔框、長梁和珩條等；在航天工業中，鋁合金是運載火箭和宇宙飛行器結構件的重要材料，在領域，鋁合金已成功地用于步兵戰車和裝甲運輸車上，近研制的炮炮架也大量采用了新型鋁合金材料。

近年來，鋁合金在航空航天業中的用量有所減少，但它仍是軍事工業中主要的結構材料之一。鋁合金的發展趨勢是追求高純、高強、高韌和耐高溫，在軍事工業中應用的鋁合金主要有鋁鋰合金、鋁銅合金（2000系列）和鋁鋅鎂合金（7000系列）。

新型鋁鋰合金應用于航空工業中，預測飛機重量將下降8~15%；鋁鋰合金同樣也將成為航天飛行器和薄壁殼體的候選結構材料。隨著航空航天業的迅速發展，鋁鋰合金的研究重點仍然是解決厚度方向的韌性差和降低成本的問題。

德國斯派克SPECTROSCOUT 便攜式能量色散X射線熒光分析儀 ，堪稱移動實驗室 !便與攜帶及運輸，一體化計算機及觸屏，易于使用，可外接計算機系統，現場檢測，實驗室級的分析數據堅固耐用 適用于貴金屬檢測、環境樣品分析、廢油測定及地質勘探等應用。對于偏遠地區的環境和地質樣品也能快速得到實驗室級別的元素分析水平。測試中使用的鉻標一般由國家標準物質中心提供，也可以選擇能提供證書并能從NIST溯源的標準物質生產機構。

鋼材材質成份解析

一、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。3、公司的發展速度，公司什么時候進入中國市場，大概有多少臺儀器在運作。

二、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。濟鋼集團有限公司：濟鋼集團有限公司始創于1958年，中國十大鋼材品牌，中國企業500強，山東省商標，大型鋼鐵上市公司。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

三、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。盤條的直徑在6～20mm之間，由連鑄連軋或上引(或水平)連鑄法生產。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

四、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。

五、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。雖然不同的國家對于諸如電器和電子產品、玩具、和化妝品等不同產品會設立不同的處理標準，但是一些人體健康和環境具有較大危害的特定元素（特別是鉛元素）卻是各類法規共同關注的對象。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

六、鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素

七、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

八、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

九、鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。