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              發布時間:2021-08-26 07:50  

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              錨索的張拉

              錨索張拉在注漿及錨梁砼達到設計強度70%后進行,張拉錨索前對張拉設備進標定,避免出現應力誤差。標定時,將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯好,在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次,取平均值,繪千斤頂出力(KN)和壓力表指示的壓強(Kpa)曲線,作為錨索張拉時的依據。國產壓力表初始起動壓強不完全相同,所以,標定曲線上必須注明標定時的壓力表號,使用中不得調換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后,要重新標定。





              錨索張拉分兩次逐級張拉,次張拉為總張拉力的70%,兩次張拉間隔時間宜不少于3—5天。為減少預應力損失,總張拉力應包括超張拉值,自由段為土層時超張拉值為宜為15%—25%,自由段為巖層時宜為10%—15%。張拉中應對錨索伸長用受力作好記錄,核實伸長與受力是否相符。各級張拉力分別為設計張力以25%倍數遞增,每級間隔時間2—5分鐘,一級間隔30分鐘。為克服地層徐變等因素造成預應力損失,進行一次補張拉,然后鎖定,切除多余的鋼絞線,用混凝土封錨。




              在進行預應力錨索施工過程中必須切實注意以下幾點:

              (1)鉆孔必須嚴格控制成孔誤差,傾角及水平角誤差控制在1度以下,孔斜率偏差小于1/50,盡量不擾動鉆孔周圍巖層,鉆孔結束后,應從孔底向外,繼續吹孔至少10分鐘。

              (2)錨索制作時,應防止錨索扭壓、彎曲,以盡量減少次應力產生;認真作好錨索自由段的防腐,按設計涂防腐油并加塑料套管;對于錨固段則必須進行脫油處理,以增強錨索與砂漿的黏結力。

              (3)錨梁是錨索張拉的直接受力構件,所以應保證墊塊的承壓面平整,并與錨索的軸線方向垂直。




               錨桿框架施工工序

              施工要點

                (1)錨孔位置及框架準確定位,并挖出豎梁、橫梁肋輪廓,坡面必須刻槽,深度滿足設計要求。

                (2)錨孔鉆進應采用無水干鉆,以防因鉆孔施工使坡體地質條件惡化。

                (3)鉆孔過程應有專人負責,對地質情況及鉆進情況詳細記錄,如與設計不符,須立即停鉆并及時反饋、采取措施。

                (4)鉆孔結束后用高壓風進行清孔,孔壁不得有粘土或粉砂。

                (5)框架模板拼裝要平整、嚴密,凈空尺寸要準確,符合設計要求。模板表面應刷隔離劑,便于脫模。澆注混凝土時,模板應加支撐固定。

                (6)框架應分片施工,每片由2?3根立柱及其橫梁、頂梁組成。相鄰框架接觸處應預留2cm寬的伸縮縫,用與框架端頭尺寸一致的浸瀝青木板填塞。