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玉米膨化機注意事項

玉米膨化機注意事項：螺套大端面和機頭螺母的內平面（放進機內后）是相貼合的，這兩處平面千萬不可亂敲要保護好，萬一不小心敲了個小坑。雙螺桿擠壓機的雙螺桿相互之間平行面，有 4 種方式：非嚙合同方向轉動、非嚙合相對性轉動、嚙合同方向轉動和嚙合相對性轉動。拿銼刀將凸起來的地方銼平，要必須使它保持平整，否則，兩平面會貼不平，大米粉就會往兩平面中間的縫隙里鉆，玉米膨化機鉆進機頭螺母和前身筒的螺紋內造成拆卸困難，損壞螺紋。

加工花生形，梅花形，餅干形膨化果時，要使用自動切粒裝置。２、玉米膨化機螺桿：是膨化機關鍵的構件，表達螺桿構造的主要參數有直徑、牙距、根徑、螺旋式。開機前先檢查一下機頭螺母前面的飛刀，轉動位置要剛好輕輕锝貼住機頭螺母中芯子的平面上，或離芯子的平面0.1毫米，玉米膨化機千萬不可很緊的貼在芯子的平面上，以免摩擦力太大造成飛刀損壞，飛刀的；螺母要擰緊，開始加工后，手等其它東西不可靠近飛刀。

加工空心棒形，細心實條形時，不需要自動裝置，這時需將飛刀拆下或將皮帶盤旁邊的玉米膨化機大齒輪拿掉。

玉米膨化機主要特點

玉米膨化機主要特點:

1.系列食品膨化機械主要由供料系統,擠壓系統,旋切系統,加熱系統,傳動系統,潤滑系統,控制系統組成.

2.擠壓機供料系統,驅動系統,旋切系統均采用變頻調速,動力強勁,運轉平穩.

3.自動潤滑,強迫冷卻,確保擠壓機安全運轉.

4.針對不同原料,.選擇單,.雙螺桿加料系統,.加料均勻,穩定,可靠.

5.螺桿經特殊工藝加工,耐磨,,使用壽命長.

6.玉米膨化機不同螺桿長徑比結構滿足不同工藝要求.

食品膨化機械的維護與保養

⑴箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油.)

⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.

⑶玉米膨化機螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人.

⑷膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件.

⑸食品膨化機械隨時檢查膨化機質量,注意更換易損件.

⑹保持設備周圍的清潔.

⑺玉米膨化機長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染.

⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。

玉米膨化機膨化食品易保存

玉米膨化機便于儲存：谷物經彭化，相當于開展了一次高溫殺菌，彭化粉的含水量都減少到10%下列，那樣低的水份，限定了蟲、霉滋長，提升了他們在儲存中的可靠性，適合較長期性儲存，改進其服用質量。 不一樣擠出機螺桿和長徑比可考慮不一樣生產工藝流程。

  玉米膨化機處理過程，比傳統式的微波機器設備占有更小的室內空間。玉米膨化機由送料系統軟件，擠壓成型系統軟件，無卡旋切機系統軟件，加溫系統軟件，傳動裝置，自動控制系統構成。本實用新型的微波腔體上設立有尾門，必須時應用工作人員能夠 開啟微波腔體，將蔬菜水果原材料取下或放進微波腔體內，本實用新型能夠 廣泛運用于微波固液分離設備行業中。 壓片：制冷后的玉米渣立即在壓片機里壓片。入玉米膨化機前玉米渣水份應操縱在35~38%中間。

壓片時輥距約0.3~0.5mm。，蒸制：侵泡過的玉米渣用冷水浸洗3~5次，入壓力鍋蒸制1鐘頭上下，隨后當然。歷經3~4鐘頭后制冷至常溫下，玉米渣粒互相黏連，呈疏松情況。這類情況的玉米渣壓片后樣子齊整，不粘輥筒。

玉米膨化機的介紹

玉米膨化機膨化使食材更便于消化。膨化技術性使木薯淀粉完全熟成，內部呈多孔結構狀，水溶質提升，有益于腸胃胃蛋白酶的滲透到，提升了營養元素的消化吸收消化率。（２）汽車機油過慮制冷系統關鍵由油泵、冷卻塔、油過濾器、閘閥、聯接管材等構成。膨化食品類原料關鍵要以主食做成，若能夠不用或是少加防腐劑，此類食品類的主食化也是可以的，能夠效仿燕麥片、玉米片的服用方法。 （3）玉米膨化機與食材觸碰一部分的預制構件，均應具備不粘附原材料的低表面粗糙度值的表層。拋光解決是合理的加工工藝方式。拋光的物品關鍵是不銹鋼板、鑄造件、焊接件等，且拋光的外界輪廊應務求簡約、拋光及時； 6.不一樣擠出機螺桿和長徑比可考慮不一樣生產工藝流程。 玉米膨化機應用領域：電加熱鼓風干燥箱（熱室內消毒箱）是供廠礦企業，化學實驗室，科研機構等作干躁、蛋糕烘焙熔蠟、殺菌功效。 傳輸速率：0～10m/min（交流電機調速）。 耗能和率層面 5、應用時先啟動運行1分鐘--2分鐘，隨后將原料遲緩添加入料口，大概資金投入一把上下原料能填滿螺旋式軸頭的環槽時，終止投料，開展磨擦加熱。待玉米膨化機發動機溫度升高、機腔內工作壓力擴大、噴嘴剛開始噴吐時再投料。因為此機會腔內都還沒做到一切正常的溫度和工作壓力，投料量應逐漸遲緩增加。