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車座椅流水線轉(zhuǎn)移后的常見故障解決方法

一、就地轉(zhuǎn)移要注意的事項(xiàng)及其解決方案。

這類轉(zhuǎn)移主要是因?yàn)榧庸S發(fā)展壯大，現(xiàn)有的生產(chǎn)線滿足不了需要才要重新布局。將生產(chǎn)流水線做好移動(dòng)時(shí)也要注意，如果轉(zhuǎn)移不當(dāng)，也可能導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障。由專職人員來做好，搬完之后還要對(duì)機(jī)器設(shè)備做好測試，如果出現(xiàn)運(yùn)作異常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，要及時(shí)做好調(diào)節(jié)。

二、轉(zhuǎn)移廠房時(shí)候轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線要注意的問題及其解決措施。

轉(zhuǎn)移廠房搬遷生產(chǎn)線時(shí)要將生產(chǎn)線拆解再組裝。這要由技術(shù)專業(yè)的人員來做好，因?yàn)樾断聛淼臋C(jī)器設(shè)備組裝之后要做好調(diào)節(jié)，還有許多關(guān)鍵零部件要做好檢查是否要更換，以保證機(jī)器設(shè)備再次使用的使用壽命。非專業(yè)人員不能保證機(jī)器設(shè)備的良好運(yùn)作情況。也就是說要規(guī)避在轉(zhuǎn)移全過程中使生產(chǎn)線產(chǎn)生常見故障，就不可以自己盲目的轉(zhuǎn)移，應(yīng)該找專職人員做好，搬完后還要對(duì)此做好調(diào)節(jié)，才能確保沒有常見故障產(chǎn)生，不會(huì)影響加工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是通過工件傳送體系以及控制體系，把自動(dòng)機(jī)床和輔助裝置依照工藝流程組裝起來，而后自動(dòng)生產(chǎn)相應(yīng)產(chǎn)品的整體或者部分的體系被稱作自動(dòng)化生產(chǎn)線或者自動(dòng)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線在工業(yè)生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用，大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，縮短了生產(chǎn)周期。要保證有利于產(chǎn)品的更新，產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高，生產(chǎn)成本的有效降低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的更快速增長，就要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行改造。

自動(dòng)化生產(chǎn)線適宜于下列生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。