大同強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)設(shè)計(jì)價(jià)格合理“本信息長期有效”

使用與維護(hù)：

破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設(shè)計(jì)要求采用2號(hào)或3號(hào)鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時(shí)每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

維護(hù)檢修如需開啟主、副傳動(dòng)齒輪箱的箱蓋時(shí)，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

破碎機(jī)檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時(shí)，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時(shí)，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時(shí)注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。6、保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。

大家都知道不同型號(hào)的設(shè)備組成的破碎生產(chǎn)線也不一樣，而時(shí)產(chǎn)在300多噸，年產(chǎn)在200萬噸左右的雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)線在市場上輕輕松松就能組成七八十來套，這還是只考慮一個(gè)工段一臺(tái)設(shè)備的結(jié)果，如果一個(gè)工段可以使用兩臺(tái)設(shè)備，比如粗破機(jī)由一臺(tái)時(shí)產(chǎn)300多噸的顎破機(jī)換成兩臺(tái)時(shí)產(chǎn)在165噸左右的顎破機(jī)，這樣的設(shè)計(jì)方案將更多，組成的雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)線區(qū)別也更大，市場報(bào)價(jià)根本不會(huì)相同。經(jīng)常檢查破碎機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。

雙齒輥破碎機(jī)安裝要點(diǎn)：

    1、雙齒輥破碎機(jī)泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組,在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時(shí)緊固.

    2、安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).

    3、安裝好電動(dòng)機(jī)后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩.

    4、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.

調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.

    5、由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。