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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 05:21  
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SMT貼片加工前必須做好的準(zhǔn)備:根據(jù)產(chǎn)品工藝的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料(PCB、元器件)并進(jìn)行核對(duì)。貼片加工前對(duì)已經(jīng)開啟包裝的PCB,根據(jù)開封時(shí)間的長短及是否受潮或受污染等具體情況,進(jìn)行清洗或烘烤處理。SMT貼片加工廠車間的溫濕度有哪些要求。清潔度的要求,要做到車間內(nèi)無任何氣味、灰塵,保持內(nèi)部的清潔干凈,無腐蝕性材料,它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性,而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率,降低生產(chǎn)進(jìn)度。車間的清潔度在10萬級(jí)(BGJ73-84)左右。SMT貼片元器件的工藝要求。smt貼片加工貼裝元器件的工藝要求。貼裝元器件應(yīng)按照組裝板裝配圖和明細(xì)表的要求,準(zhǔn)確地將元器件逐個(gè)貼放到印制電路板規(guī)定的位置上。

SMT貼片元器件的工藝要求:元器件焊端或引腳要和焊盤圖形對(duì)齊、居中。由于回流焊有自對(duì)準(zhǔn)效應(yīng),因此元器件貼裝時(shí)允許有一定的偏差。smt貼片流焊的注意事項(xiàng):焊接前smt加工廠要根據(jù)工藝規(guī)定或元器件包裝說明,對(duì)不能經(jīng)受正常焊接溫度的元器件要采取保護(hù)措施(屏蔽)或不進(jìn)行再流焊,采用手工焊,或焊接機(jī)器人進(jìn)行后焊。SMT貼片加工前必須做好的準(zhǔn)備:對(duì)于有防潮要求的器件,貼片加工廠要檢查是否受潮,對(duì)受潮器件進(jìn)行去潮處理。開封后檢查包裝內(nèi)附的濕度顯示卡,如果指示濕度>20°(在25±3℃時(shí)讀取),說明器件已經(jīng)受潮,在貼裝前需對(duì)器件進(jìn)行去潮處理。

SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。如果在不停止SMT貼片機(jī)的情況下安裝進(jìn)料器,則卷入SMT貼片機(jī)是危險(xiǎn)的。SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。
是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。保證SMT貼裝的高可靠性和直通率。焊接不良率。良好的高頻特性。減少了一個(gè)電磁和射頻信號(hào)干擾。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。SMT貼片加工的費(fèi)用包含那幾個(gè)部分?開機(jī)費(fèi)、工程費(fèi)、鋼網(wǎng)費(fèi),其余就是按照常規(guī)的點(diǎn)數(shù)算法核算出來的加工費(fèi)。

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