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布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；從多次實踐中取得的經驗表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

除塵布袋的材質分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風速)頗為重要。袋式除塵器的除塵效果在同類型的除塵產品中，除塵效果是比較不錯，并且它操作非常方便，效率高，經過除塵器除塵后的氣體，符合我們國家對于污染物排放的標準，而且能夠達到比這個標準提出的要求更高的水平。 一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。

除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成，紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

除塵布袋按使用溫度可分為三種

一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。 主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;

二、中溫布袋：隨著對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的的過濾材料。本設備為了克服這些缺點，研究了高溫煙氣在進入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果;

三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織或無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。

除塵布袋的選用不一定是價格越高越好，要根據過濾粉塵的溫度、目數、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質。

脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設備的除塵效果,是除塵設備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設備的過濾面積有很大的關系，環保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。

1、使用機械振動清灰時，圓袋比梯形布袋節省動力，但梯形布袋清灰較勻稱;

2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時，較易堵塞。 一般來說，扁袋除塵器宜用于較低的廠房內，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。

3、如果圓形除塵濾袋長度大，則每單位面積地面設置的過濾面積可以多于扁袋的;

4、在脈沖噴吹清灰時，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強烈，產生的漏塵多，而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴重。

5、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側面水平抽出，頂部不需要有較高的空間;

6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多;

按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的除塵器布袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內外壓差增大，增大到設定值時,PLC控制系統發出信號,執行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。

圓形布袋可以適應各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。

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脈沖布袋除塵器的使用與維護常識

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；冶金企業的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。150度-180度溫度范圍內使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達到較好的效果。

脈沖布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯，簡介如下：

一、粉塵排放超標

　　造成粉塵排放超標的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

　　在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。選擇過撼介質之前，為了避免運行故仲以及減少因撼袋過早地化學分解面產生的費用，應對上述三種影響因素中產生化學反應的可能性進行試臉。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

脈沖除塵器濾芯的重要性

脈沖除塵器濾芯為除塵器的重要組成部分，如同人體的心臟部位，人如果沒了心臟，那么就不會存在。設備也一樣，如果沒了濾芯，那么設備就不能達到很好的除塵效果。脈沖除塵器上的部分零件屬易損壞品，而濾芯清洗后可反復的使用。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。但是這個小小的部件也有偶爾鬧脾氣的時候，如過濾的效果很明顯的下降，因此我們在使用時要格外的注意了。

 脈沖除塵器濾芯的操作：

 首先脈沖除塵器的濾芯在操作48個工作日后，就要用噴槍吹掃濾芯，不可用較硬的物體敲打或與地面碰撞，這樣做是避免濾芯表面縮短影響使用壽命。要經常檢查空氣源的水分含量，如果水分含量高，那么濾芯表面粉末就會有結板，影響濾芯的過濾效果。

 脈沖除塵器濾芯的保養：

 清洗過后的濾芯可放在干燥爐內，但是要保證溫度在80攝氏度，避免溫度過高造成損壞。也可使其自然干燥。

 脈沖除塵器濾芯的清洗，需要清洗時，可放入清水或者中性洗滌劑中侵泡一刻鐘后用毛刷工具清掃。

 脈沖除塵器濾芯是濾袋的代替品，針對傳統的濾袋需要經常更換，中小企業負擔較重創新的可二次循環利用的過濾部件，清灰更加容易。