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發布時間:2020-10-31 05:52  
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解析高流動樹脂對于黑色母粒生產的意義
通常黑色母粒使用的分散劑為小分子量添加劑,存在一定的缺陷:分散劑易揮發,隨著時間的推移,分散劑會析出到產品表面,影響產品的著色或產生諸如油印脫墨等不良現象;另外,分散劑的揮發會造成制品內部的缺陷,對制品的力學性能也會產生不良影響,甚至影響制品的壽命。
有黑色母粒廠家專門研究了用高流動LDPE樹脂復配常規LDPE樹脂做載體,不用分散劑制備酞菁藍色母粒。發現:高流動的LDPE可用于聚烯烴色母粒,在色母粒中既作為載體又起到分散劑的作用。高流動樹脂添加比例為40%以上時,L*均比含蠟體系要高(L*越明亮),b*均比含蠟體系要小(b*越小越藍),即說明高流動復配體系提高了色母粒的著色性能。ABS著色存在特殊性,為取得良好的著色效果,需要用與ABS相容性很好的AS或是ABS作載體。
因此,在ABS專用黑色母粒產品生產時使用EMI-100產品,借鑒上述高流動LDPE的研究結論,將為ABS專用色母粒帶來質量的提高。
塑料色母粒的質量評定標準,一般是和標準樣進行對照,如色母粒。當然也可以用下述一些方面進行比較。
外觀顏色:外觀尺寸大小,為圓柱粒子或方形粒子,顏色中有否雜質。
水份及其揮發份:應小于某一數值,如規定為0.2%~0.3%。
密度:如1.7~1.9g/cm3。
熔體流動速率:應大于某一數值,如定為0.5g/10min。
具體專業指針:如阻燃母粒應注明燃燒性達何級,如UL-94V-0級、含鹵素量等。
添加量:如添加2%-6%、6%-12%等。
其中重要的是成型加工指針,即熔體流動速率及專業指針。
色母粒的使用注意事項
1.使用色母粒的工藝要求
(1)使用色母粒著色注塑產品時,使用的注塑機zui好是螺桿式的,否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。
(2)提高擠出背壓,以提高螺桿的混煉效果,可以使色母粒擴散得更加均勻。
(3)有許多莊重、淡雅的高等級色以及一些如仿瓷色,閃光色等,必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。
(4)在操作過程中,若發現色母粒粘附在料斗壁上,這是由于產生靜電的緣故,可以將料斗接地以消除靜電并不會引起工藝問題。