摩托瑞斯潤滑油的行業須知「松田潤滑油」

潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低

耐高溫性：潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低。滴點是表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點的潤滑脂。一般來說，使用復合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤滑脂的　滴點能達到500°F（260°C）或以上?？顾裕簼櫥目顾砸鬂櫥趦Υ婧褪褂眠^程中不具備吸收水分的能力。因為在吸收水分后，稠化劑會發生溶解從而導致滴點降低并引起腐蝕，終失去對機械設備的保護作用。

通用鋰基潤滑脂滴點為170°C,可在

通用鋰基潤滑脂滴點為170 ℃，可在 －60 ～120 ℃范圍內使用，是具有良好低溫性能的潤滑脂，其耐高溫性僅次于復合鈣基潤滑脂，是拖拉機汽車等機械上使用為廣泛的潤滑脂。拖拉機的前后輪轂，離合器分離軸承，變速器軸前軸承，傳動軸的伸縮花鍵、萬向節，齒輪齒條式轉向器等部位使用的是 2 號通用鋰基潤滑脂。在輪轂等負荷較大的部位潤滑時加入一定量的抗研磨添加劑，如二硫化鉬，可減少機件的磨損。

灰塵多時,應選用較稠硬(即牌號高一些)的脂,密封性較好能夠避

灰塵多時，應選用較稠硬(即牌號高一些)的脂，密封性較好能夠避免雜質混入摩擦造成。應在與水接觸或空氣潮濕的環境下，要選用如鋰基、鈣基、復合型鋰基等抗水性好的脂;中低負荷時，一般應用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。重負荷時，應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選用填料(石墨、二硫化鉬)或加有極壓添加劑的潤滑脂;

如何防止潤滑脂多加呢?

如何防止潤滑脂多加呢？首先應該確定潤滑脂的合理用量，另外應該制定出潤滑脂添加量的操作規范，在添加、更換潤滑脂后，應提高關注，注意溫度、噪音、震動等，注意有無漏油。對于重要的設備，還可以使用一些專門的監測工具。如果使用黃油槍加潤滑脂，應計算黃油槍每次能打出多少潤滑脂，可以使用電子秤，使用中校好黃油槍，算好要打多少次。軸承潤滑脂由稠化劑，低粘度潤滑油，還有各種添加劑調配而成，不同的添加劑賦予軸承潤滑脂不同的功能，有，耐高溫，耐低溫，抗腐蝕等功效。